除濕風(fēng)機;送風(fēng)干燥風(fēng)機傳統(tǒng)的風(fēng)機已不適應(yīng)當(dāng)今風(fēng)機市場需求,經(jīng)過改造的風(fēng)機具有更寬廣的市場前景,目前來看,國內(nèi)大型風(fēng)機企業(yè)的收入有百分之九十五來自于鋼鐵、石化、火電、水泥四大行業(yè),雖然水泥鋼鐵等行業(yè)的發(fā)展步伐有所減緩,但隨著我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型,工業(yè)化的腳步進一步推進,多種項目、多種生產(chǎn)環(huán)境對離心風(fēng)機的需求也會不斷加大,各種低能耗、低污染、低噪聲、工業(yè)等規(guī)格的新型產(chǎn)品將涌入風(fēng)機市場。
除濕風(fēng)機;送風(fēng)干燥風(fēng)機工作原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
作原理:當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
干燥除濕風(fēng)機降噪處理:
1、高壓風(fēng)機在葉輪進出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流,從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離,使渦流分離,噪聲降低。
2、高壓風(fēng)機的蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器,當(dāng)聲波傳到共振器時,小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來回運動,使一部分聲能因熱耗而損失掉使得噪聲得到降低。
3、把蝸舌做成傾斜式,可減少高壓風(fēng)機葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度與蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲。因為同相位的脈動氣動力的作用面積小了,輻射的噪聲也就減小了。
4、在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下,對于高壓鼓風(fēng)機采用強前向葉片,且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷,葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機噪聲明顯降低。
5、葉柵后的氣流速度與壓力分布不均勻,當(dāng)氣流與葉片做相對運動時,在動葉的氣流出口有蝸舌存在會與蝸舌相互作用產(chǎn)生噪聲,適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑從而降低風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。
風(fēng)機操作及維護:
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機在啟動前應(yīng)首行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機的旋向是否正確,進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機運行時應(yīng)注意風(fēng)機和電機內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機電流過大,地腳松動等不正常現(xiàn)象,并及時排除。
3.新風(fēng)機使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機殼進行。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機殼前,必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機出廠時貨用戶停機期間均應(yīng)將風(fēng)機進出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機流道內(nèi)積塵和油污。
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