高頻振動式超微粉碎機的技術(shù)和結(jié)構(gòu)特征！

在眾多的中藥超微粉碎機中除了本辰科技的研船式超微粉碎機以外，還有另外一款機器在中藥粉碎方面也有著不錯的效果和優(yōu)勢，今天我們就向大家介紹一下高頻振動式超微粉碎機的技術(shù)特征和設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)方面，希望能夠增進您對于中藥粉碎設(shè)備的了解。任何設(shè)備都有其優(yōu)勢和劣勢，今天我們主要從振動磨的優(yōu)勢說起，其突出的技術(shù)優(yōu)勢可以總結(jié)為以下幾點：
1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，*地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：超微粉碎機系列嚴格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
高頻振動式超微粉碎機也俗稱為振動磨，這類機器的原理基本相同，配置方面各個粉碎機廠家會根據(jù)產(chǎn)品的定位來選擇，主要的設(shè)備特征有下列幾點：
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，*地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達零下35℃(低溫配置)。
高頻振動式中藥超微粉碎機的物料適應(yīng)非常廣泛，可用于動植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng)，該系列產(chǎn)品由于采用密閉式粉碎所以應(yīng)用場合更加廣泛，尤其是搭配低溫冷卻系統(tǒng)可以實現(xiàn)特殊物料和熱敏性，油性物料的粉碎，效果總體來說比較令人滿意！