陜西二氧化氯發(fā)生器品牌性格，二氧化氯發(fā)生器安裝調試完成后，必須按時測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合標準，以保證出水水質達標。建設部新出臺了新的《城鎮(zhèn)供水質量標準》中規(guī)定ClO2消毒標準：與水接觸30分鐘后出廠水二氧化氯余量≥0.1（mg/L），管網(wǎng)末稍水≥0.02（mg/L）。

濰坊恒遠環(huán)保水處理設備有限公司
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：員星輝

發(fā)生器在生產(chǎn)運行過程中，雖然負荷變化不大，但卻是*連續(xù)運轉的。隨著使用時間的增加，設備內部和外部的工作條件將不斷惡化，其結果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續(xù)使用，不僅影響工作效率，還會發(fā)生更嚴重的設備或人身事故。為此，必須加強設備的技術保養(yǎng)工作，使設備維持良好的狀態(tài)。

（1）經(jīng)常保持完好狀態(tài)，以便隨時可以起動運行；

（2）在合理運用的條件下，嚴格按技術操作規(guī)程進行操作，出現(xiàn)問題及時維修，這樣就不致因中途損壞機件而停產(chǎn)； 

（3）操作人員必須經(jīng)過培訓，按章操作；

（4）設備各附屬裝置及零、部件的技術狀態(tài)保持均衡，以達到zui高的大修間隔期；

故障的處理及時性與可靠性

二氧化氯消毒劑發(fā)生器在現(xiàn)場安裝調試合格后，較易發(fā)生故障的點是：

（1）計量泵由于在運輸過程中產(chǎn)生振動而不精準；

（2）計量泵由于原料水溶液中有雜質，造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥                阻塞，從而使二種原料進料不均勻，反應不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

（3）由于加藥管線匹配不合理或滲漏，造成反應器內頭不曝氣；

（4）由于動力水源壓力不足，造成安全閥跳動頻繁；

（5）由于動力水中有雜質，造成水射器阻塞，反應器內曝氣不充分，二氧化氯不能及時抽出，安全閥頻繁跳動；

（6）供電系統(tǒng)電壓波動范圍較寬，造成計量泵被燒毀；

（7）計量泵再起動時，沒有排出泵體內空氣，造成泵頭氣蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

（8）在市場上采購的鹽酸酸度不足，工業(yè)用合成鹽酸出廠標準是≥31%，有的地方酸度＜24%，更嚴重的是把用過的廢酸當做工業(yè)用合成鹽酸使用，這樣的事情出現(xiàn)多起，造成設備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計，減少了類似事故發(fā)生；

（9）nacl2在加水溶解時不按1:2比例調配，有的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應器中不能充分反應，收率下降，加藥成本升高；

（10）由于電子器材質量低下，造成反應器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。

化學法二氧化氯發(fā)生器

濰坊恒遠環(huán)保水處理設備有限公司，系列化學法二氧化氯發(fā)生器采用nacl2亞nacl2兩種化學法反應方法產(chǎn)生二氧化氯。

化學法二氧化氯發(fā)生器主要由由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、反應液自動處理系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成，整體為高強度耐腐蝕材質。盡管各個廠家在設備的內部結構、反應過程、投加方式、控制方式及設備的外形上都下了很大功夫，努力做到與眾不同，但按照發(fā)生器所采用的反應原料、反應原理和生成二氧化氯的純度不同來劃分，不外乎以下幾種類型：

1. nacl2法和亞nacl2法二氧化氯發(fā)生器；

2. 正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器； 

3. 復合型和高純型二氧化氯發(fā)生器。

1. nacl2法ClO2發(fā)生器和亞nacl2法ClO2發(fā)生器

（1）nacl2法ClO2發(fā)生器

國內采用nacl2為原料的二氧化氯發(fā)生器主要反應工藝有R5法和R2法：

R2法：     2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O                         ①

R2法：    2NaClO3+2NaCl+2H2SO4→2ClO2+Cl2+2Na2SO4+2H2O           ②

nacl2法二氧化氯發(fā)生器是90年代初國內一些單位開發(fā)出的民用ClO2發(fā)生設備。這種發(fā)生器特點是原料價格低，反應產(chǎn)物是ClO2與Cl2的混合氣體。其設備結構簡單，售價電解法二氧化氯發(fā)生器，消毒每噸飲用水費用在0.015～0.017元。這種發(fā)生器缺點是用酸較多，反應產(chǎn)物比較復雜，生成的ClO2量占總有效產(chǎn)物（ClO2+ Cl2）量的60％左右。未轉化反應的nacl2，殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。

（2）亞nacl2法ClO2發(fā)生器

這是一種采用亞nacl2（NaClO2）為主要原料ClO2發(fā)生器，其主要反應工藝有：

5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O                                  ③

2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl                                             ④

2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O                         ⑤

亞nacl2法是國外飲用水消毒用二氧化氯發(fā)生器的主要工藝方法。國外多采用式⑤的工藝，亞nacl2在活性氯和酸的作用下通過氧化還原反應生成二氧化氯。而常用的是NaClO2+HCl工藝，該方法反應工藝簡單，耗酸量少，亞nacl2轉化率高，ClO2純度可達90％以上。亞nacl2法的主要缺點是原料成本較高，用該方法每噸飲用水消nacl2劑費用至少5分錢以上，因此，我國水處理目前行業(yè)還不能*接受。但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點，使得該法也有一定的應用前景。

2. 正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器

（1） 正壓式二氧化氯發(fā)生器

正壓式二氧化氯發(fā)生器由南京理工大學科研人員于1998年初在國內*推出。稱其為正壓式反應器是因為該種發(fā)生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。特點是可在正壓條件下反應生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯(lián)動，或與余氯在線檢測儀表聯(lián)用，可方便的實現(xiàn)自動比例投加消毒劑。開發(fā)這種正壓式發(fā)生器初衷是為解決深井泵直供水泵后直接投加消毒劑問題。從應用效果看這種發(fā)生器不但能解決深井直供水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備*。其具有的操作方便，計量準確，便于控制等優(yōu)點，尤其受到使用者的廣泛好評。

（2） 負壓式二氧化氯發(fā)生器

負壓式二氧化氯發(fā)生器是相對正壓式二氧化氯發(fā)生器而言的。負壓式發(fā)生器主要通過水射器形成真空，在反應系統(tǒng)內產(chǎn)生負壓，故稱為負壓式。由反應器內形成的負壓將原料吸入，反應產(chǎn)生的ClO2經(jīng)水射器與水混合帶出。1998年之前，國內的化學法二氧化氯發(fā)生器多為負壓式發(fā)生器。它具有負壓進料、負壓曝氣反應、負壓吸收、負壓投加等環(huán)節(jié)，全程負壓運行，有較高的安全性和可靠性。負壓式反應工藝的采用，主要是基礎安全上的考慮。由于ClO2是極不穩(wěn)定的氣體物質，若與空氣混合很容易產(chǎn)生爆炸。反應器的全程負壓反應工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。

3．復合型和高純型二氧化氯發(fā)生器

（1）復合型二氧化氯發(fā)生器

所謂復合型二氧化氯發(fā)生器是指反應產(chǎn)物中有ClO2和Cl2混合物的二氧化氯發(fā)生設備。復合型二氧化氯發(fā)生器多采用nacl2、鹽酸或nacl2、氯化鈉、硫酸為原料，反應生成ClO2和Cl2混合物，理論上，反應產(chǎn)物中ClO2占66%，Cl2占34%。由于產(chǎn)物有效成分中Cl2含量較多，“復合式”由此得名，反應式見式①②。由于是以nacl2為主原料，故ClO2的制備成本相對較低廉，每克ClO2成本在0.01元左右。若以有效氯計每克有效氯成本僅為0.003元。

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