印染定型機(jī)廢氣治理方案 返回列表頁

 印染定型機(jī)廢氣治理方案

大連草木綠凈化設(shè)備有限公司，是專業(yè)的紡織廠、印染廠廢氣治理系統(tǒng)服務(wù)商，我們可以為紡織印染企業(yè)定型機(jī)等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢氣、油煙提供經(jīng)濟(jì)實用的廢氣處理設(shè)備。

我國是紡織大國，90%以上的印染企業(yè)集中在浙江、江蘇、廣東、福建和山東等5個沿海省份，其中浙江省作為紡織大省，印染企業(yè)數(shù)量占全國總數(shù)的25%以上。近幾年來，隨著印染企業(yè)生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)張, 因定型機(jī)廢氣排放引發(fā)的環(huán)境投訴和污染糾紛日益增多。自2006年以來, 浙江省將定型機(jī)煙氣列為環(huán)保專項整治的重點內(nèi)容之一，一些市縣開展了定型機(jī)煙氣限期治理工作，不少企業(yè)實施了定型機(jī)廢氣治理工程。

印染行業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜，為改善產(chǎn)品的外觀、表面特性和染色質(zhì)量，需要添加多種紡織助劑和溶劑。紡織品在通過染色和漂洗后，需要經(jīng)過熱定型工序，利用織物具有熱塑性的特點，在定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干拉幅和熱處理，達(dá)到定型的目的。定型機(jī)內(nèi)干熱空氣的溫度通?？刂圃?20～210℃范圍內(nèi)。在定型過程中，織物攜帶的水分與溶劑、油脂和蠟質(zhì)等有機(jī)化合物一起受熱揮發(fā)，隨廢熱空氣一同從排氣筒排出，成為定型機(jī)廢氣。定型機(jī)排放的廢氣，是高溫的，含大量的纖維、粉塵、聚本類有機(jī)物、染料及助劑的殘留揮發(fā)物，常帶有刺激難嗅的氣味。不能用單一的方法來去除，需要用多種方法綜合凈化處理。

紡織印染廠定型機(jī)生產(chǎn)工藝及廢氣排放特點分析

1）熱定型的技術(shù)原理

熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內(nèi)應(yīng)力，使織物具有較好的形態(tài)穩(wěn)定。因此定型時應(yīng)具有適當(dāng)?shù)睦鞆埩Χㄐ偷倪^程。首先是將織物在適當(dāng)拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細(xì)結(jié)構(gòu)固定下來，從而達(dá)到織物形態(tài)穩(wěn)定的目的。

2）熱定型工藝及廢氣產(chǎn)生源

熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關(guān)的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機(jī)械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中較弱的分子鍵會被拆散，原有結(jié)構(gòu)得到舒解。在后續(xù)的冷卻過程中，改組為更強(qiáng)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細(xì)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)變化，纖維結(jié)晶區(qū)的內(nèi)應(yīng)力大部分得到消除，無定型的平均序態(tài)較高的結(jié)構(gòu)單元。實際生產(chǎn)中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當(dāng)溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。

3）廢氣量

由于布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機(jī)烘房中產(chǎn)生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有染料、染料助劑（含蠟質(zhì)、溶劑、乳化劑、高分子單體）、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質(zhì)。廢氣溫度大約為150～190℃，廢氣量一般與定型機(jī)規(guī)模有關(guān)，大都集中在16000～20000m3/ h﹒臺之間。廢氣中油煙的濃度根據(jù)布料和定型的溫度的不同而有所不同：一般滌綸布定型溫度較高，因此油煙濃度較高，一般在800～1500 mg/m3范圍內(nèi)；而棉布定型溫度相對較低，因此油煙濃度也相對較低，一般在200～800 mg/m3左右。

4）廢氣濃度

高溫定型機(jī)油煙含有幾百種污染物，化學(xué)成分十分復(fù)雜，其中包括烷烴類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴類等。油煙濃度一般為200～1500mg/m3，油煙氣溫度在150～230℃,風(fēng)量一般在16000 ～20000m3/h. 粒徑分布從滴狀直至粒子小到0.05um，回收后的廢油呈酸性。

印染定型機(jī)廢氣治理方案?

針對紡織印染廠定型機(jī)廢氣、油煙，大連草木綠凈化設(shè)備有限公司*采用等離子靜電廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理。如果還需要去除廢氣中的臭氣、異味，*采用我們的等離子光催化一體機(jī)。

在只治理廢氣和油煙的情況下，具體的治理流程如下：

1）油煙氣進(jìn)入冷凝器。冷凝器將100℃的油煙氣溫度降到50~60℃，有利于凈化器的穩(wěn)定工作及液態(tài)油的回收.

2）經(jīng)冷凝處理過的油煙氣，進(jìn)入*和第二級電場進(jìn)行預(yù)處理。

3）經(jīng)*和第二級電場預(yù)處理過的油煙氣進(jìn)入第三板線式雙區(qū)高效凈化電場。

4）處理后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入排氣筒排空。

技術(shù)特點

（1）整體系統(tǒng)設(shè)計，解決了凈化工業(yè)油煙（霧）*的高溫，易燃、濃度高、成分復(fù)雜的技術(shù)難題。

（2）公司生產(chǎn)資質(zhì)齊全，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，工作穩(wěn)定可靠

（3）高壓高頻電源0安全事故。

（4）模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求，單元數(shù)量可做適應(yīng)性調(diào)整。

（5）靜電電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在*運行后仍保持較高的凈化率。

（6）處理后的廢氣能達(dá)到工業(yè)廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，高吸附率，環(huán)保效能突出。 

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