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草木綠生產的機床油霧凈化器,又稱為機床油霧收集器、機床油霧回收器、機床油霧過濾器等,有機械式、靜電式和JD-GU系列油霧凈化器(*,靜電式)3個產品系列,可以對各類機床產生的油霧進行針對性的收集、回收和過濾,排放后的氣體符合和各地環(huán)保標準要求。
我們的油霧凈化器,可根據(jù)您的車間工況,提供單機機載式、小集中式和集中式3種解決方案,靈活適應您的需求。同時,我們的設備技術成熟,引進美國ALFRED技術以后,性能更加穩(wěn)定,產品質量佳,已成功的應用于一些500強企業(yè)和外資企業(yè)。
機床油霧產生原理分析:
機床在切削零件過程中,由于金屬間的強烈摩擦,會產生大量熱量,因此在加工零件過程中需要冷卻液去吸收,目前在機械加工中,zui常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。
為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。這就決定了油霧的產生是由機械、物理和化學等相互交織作用而成。
簡單來講,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):
1. 霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;
2. 蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結, 形成油霧。
油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下:
1. 機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態(tài)存在,液滴直徑范圍較寬,通常為2~10 um。
2. 蒸發(fā)產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體,粒徑通常為2 um以下。
3. 車間里大氣中油霧粒徑的zui大分布區(qū)為1 um,對磨床周圍油霧粒徑的測試結果表明95%的液滴直徑小于3um。
機加工油霧處理設備產品簡介
草木綠機加工油霧處理設備工程案例
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