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搪瓷反應(yīng)釜廠家-山東龍興化工機械集團

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品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地煙臺市

更新時間:2022-06-02 14:50:03瀏覽次數(shù):73次

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搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜廠家-山東龍興化工機械集團

     山東龍興化工機械集團有限公司,位于景致迷人、物產(chǎn)富饒的萊州灣畔,地處經(jīng)濟繁榮、人杰地靈的萊州經(jīng)濟重鎮(zhèn)——沙河鎮(zhèn)。中國化工裝備總公司設(shè)備定點生產(chǎn)單位,一二三類壓力容器和導(dǎo)熱油爐專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)(資質(zhì)證書號:一二類壓力容器制造許可證:RZZ魯-150-2007;一二類壓力容器設(shè)計許可證:TS1237009-2008;三類壓力容器制造許可證:TS2210409-2010;有機熱載體爐制造許可證:20402037)。集團占地面積18萬平方米,建筑面積5萬平方米,擁有固定資產(chǎn)8600萬元,職工580人,其中工程技術(shù)人員98人,上等工程師10人。主要生產(chǎn)各種系列的化工研磨設(shè)備、分散攪拌設(shè)備、乳化反應(yīng)設(shè)備、導(dǎo)熱油爐、捏合機、混合機以及涂料、油漆、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、洗滌化妝品等成套化工設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)同行業(yè)*水平,多項產(chǎn)品分獲省和煙臺市科學(xué)技術(shù)進步獎,是我國化工機械行業(yè)規(guī)模大、品種全、質(zhì)量優(yōu)的化工機械生產(chǎn)基地。

搪瓷反應(yīng)釜廠家-山東龍興化工機械集團  應(yīng)用說明:

搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:  對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:  搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。


搪瓷反應(yīng)釜廠家-山東龍興化工機械集團  設(shè)備組成:

一、搪瓷的電加熱反應(yīng)釜主要由它的鍋體、釜體鍋蓋、釜體攪拌器、釜體夾套、釜體支承及釜體傳動裝置、釜體軸封裝置等組成的,它的材質(zhì)及開孔可根據(jù)我們用戶的工藝的要求而制定。
二、按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜、明火加熱型反應(yīng)釜等。
三、按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油或者是加熱型的都設(shè)有的是導(dǎo)流裝置。
四、搪瓷的電加熱反應(yīng)釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對于這些,高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進器式的,供客戶根據(jù)它的工藝進行選擇。


搪瓷反應(yīng)罐發(fā)展

化工生產(chǎn)對反應(yīng)釜的要求和發(fā)展趨勢
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達30m³;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達120 m³。
2、反應(yīng)釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。

5、搪瓷的電加熱反應(yīng)釜攪拌器傳動的形式主要的是有普通的電機、防爆的電機、電磁調(diào)速的電機以及是變頻器等,它的減速機有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無極變速式的等等。

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