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單效濃縮蒸發(fā)器-蒸發(fā)量1噸2噸-需要的聯(lián)系
二手濃縮蒸發(fā)器型號/價格蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準。原液進料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器;適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差,行根據(jù)處理物料的性質(zhì),通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程;并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程。液和二次蒸汽同向依次通過各效。這種流程的優(yōu)點為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流入后一效,而不需用泵輸送,同時,由于前一效的沸點比后一效的高,因此當物料進入后一效時,會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定。但其主要缺點是傳熱系數(shù)會下降,這是因為后序各效的濃度會逐漸增高,但沸點反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。逆流流程;逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前效。其優(yōu)點是,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相司。缺點是:料液輸送必須用泵,另外,進料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用,平流流程平流加料三效蒸發(fā)流程,蒸汽的走向與并流相同,但原料液和完成液則分別從各效加入和排出。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)。
梁山集優(yōu)品機械設(shè)備有限公司專業(yè)從事二手制藥設(shè)備二手化工設(shè)備二手糧油加工設(shè)備,以及各種設(shè)備相關(guān)的正廠零配件,所有二手設(shè)備均屬進口,國產(chǎn)產(chǎn)品。主營二手設(shè)備,PP環(huán)保設(shè)備加工,環(huán)保凈化塔,PP儲罐,不銹鋼儲罐,玻璃鋼儲罐,各種型號干燥機,烘干機,反應(yīng)釜等加工定做,從事淀粉設(shè)備,面粉設(shè)備,農(nóng)業(yè)設(shè)備,飼料設(shè)備,乳化設(shè)備,飲料設(shè)備,食品設(shè)備,烘干設(shè)備,酒精設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,塑料環(huán)保設(shè)備,生物質(zhì)顆粒設(shè)備,生物發(fā)酵設(shè)備,化工儲罐,壓濾機,干燥機,離心機,冷凍干燥機,壓片機,烘箱,冷凝器,換熱器,包裝機,混合機,粉碎機,顆粒機,捏合機,分散機破碎機,膨化機,清洗機,過濾機等二手設(shè)備的維修,回收,拆除,安裝以及購銷。我公司有蒸發(fā)器;降膜蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器五效蒸發(fā)器1-50噸降膜蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)器,濃縮蒸發(fā)器,8-20平方薄膜蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器,二手多效蒸發(fā)器型號齊全,成色好安裝即用。
蒸發(fā)器需要計算的內(nèi)容有:各效蒸發(fā)水量、加熱蒸汽消耗量及傳熱面積。由于多效蒸發(fā)的效數(shù)多,計算中未知數(shù)量也多,所以計算遠較單效蒸發(fā)復(fù)雜。因此目前已采用電子計算機進行計算。但基本依據(jù)和原理仍然是物料衡算、熱量衡算及傳熱速率方程。由于計算中出現(xiàn)未知參數(shù),因此計算時常采用試差法,其步驟如下;并流加料的蒸發(fā)過程,由于有自蒸發(fā)現(xiàn)象,則可按如下比例設(shè)定;若為兩效 W1:W2 = 1:1.1。若為三效 W1:W2:W3 = 1:1.1:1.2。根據(jù)設(shè)定得到各效蒸發(fā)量后,即可通過物料衡算求出各完成液的濃度。(3)設(shè)定各效操作壓力以求各效溶液的沸點。通常按各效等壓降原則設(shè)定,即相鄰兩效間的壓差為;式中,p1——加熱蒸汽的壓強,Pa;pe——冷凝器中的壓強,Pa;n——效數(shù)。(4)應(yīng)用熱量衡算求出各效的加熱蒸汽用量和蒸發(fā)水量。(5)按照各效傳熱面積相等的原則分配各效的有效溫度差,并根據(jù)傳熱效率方程求出各效的傳熱面積。(6)校驗各效傳熱而積是否相等,若不等,則還需重新分配各效的有效溫度差,重新計算,直到相等或相近時為止。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器;(1)適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二手濃縮蒸發(fā)器型號/價格山東集優(yōu)品機械設(shè)備有限公司供應(yīng)出售。
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