浙江衢州二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品運(yùn)行
浙江衢州二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品運(yùn)行
(一)概述
1、山水系列二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過多年的探索、創(chuàng)新和實踐,采用工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品具有規(guī)格齊全,產(chǎn)物純凈、轉(zhuǎn)化率高、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低﹑故障率低、使用壽命長的顯著特點,其綜合性能居國內(nèi)前列水平。
公司精心致力于二氧化氯產(chǎn)品的開發(fā)研制,目*.5000pt">SK(山水)系列二氧化氯發(fā)生器已擁有低溫反應(yīng)、高溫反應(yīng)、半自動化控制及全自動化控制三大系列三十余個規(guī)格的產(chǎn)品,到目前為止,公司在各地已有大量的運(yùn)行業(yè)績,領(lǐng)域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫(yī)院污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水等,用戶遍及國內(nèi)多個省市并得至普遍好評。
2、規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備每小時二氧化氯產(chǎn)量[g/h]來劃分,例如:SK-1000指山水系列產(chǎn)品額定每小時有效氯產(chǎn)量為1000克。
(二)使用及操作
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查
使用前應(yīng)檢查的事項:
①打開動力水總閥門,按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)0.15MPa-0.5Mpa,檢查安全塞,將安全塞塞緊(僅即基本型設(shè)備)。
②從加水口將水包注滿水(不加水不能通電,否則會燒壞內(nèi)膽)。
③設(shè)備通電,查看計量泵等電器元件工作是否正常。
④嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。
2.使用前的準(zhǔn)備
1)原料的配制與添加
氯酸鈉溶液的配制和添加:將氯酸鈉與水按1:2.5(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2.5公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解,倒入氯酸鈉原料罐中(殘渣、污物不能倒入罐中)。
2)添加鹽酸的操作步驟:關(guān)閉出藥口閥門,關(guān)閉鹽酸桶底部的排污閥門,打開鹽酸桶閥門,打開動力水(自來水)閥門,使水射器正常工作,將吸料管放入鹽酸桶中,就可將鹽酸緩緩地吸入鹽酸儲罐中,加料完畢后關(guān)閉鹽酸桶閥門,再關(guān)閉動力水閥門,打開出藥口閥門。
3)化料泵、卸酸泵泵頭一定要加水后才能通電運(yùn)行, 不能空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)容易麿損密封部份,導(dǎo)致漏水。
注意:嚴(yán)禁兩個原料罐混用。
(三)設(shè)備運(yùn)行
1.啟動
打開出藥口閥門,打開動力水閥門,開啟設(shè)備電源(通電前水包中要加滿水),使其加熱裝置自動加熱,水射器正常工作,啟動計量泵,如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣,觀察計量泵工作是否正常,加藥工作時設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng)根據(jù)余氯或水量自動調(diào)節(jié)計量泵的頻率、沖程來實現(xiàn)(詳見計量泵說明書)。
注意:計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運(yùn)行時調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時,應(yīng)提前1—2小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時后再關(guān)閉動力水總閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注:若長時間停機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)定期xunshi檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時,應(yīng)及時關(guān)閉加藥計量泵,使動力水處于常開狀態(tài)(通水一個小時后再開啟加藥計量泵),將內(nèi)膽反應(yīng)的藥液及時吸收。
5.設(shè)備清洗
設(shè)備長時間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期清洗,一般一年清洗一次。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從安全口倒入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。
6.清理過濾網(wǎng)
設(shè)備如有Y型過濾器,應(yīng)定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
7.計量泵的維護(hù)
計量泵在使用時或清洗設(shè)備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏,如有泄漏,應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計量泵說明書)。
(四)注意事項
1.計量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞擠壓,避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的防凍措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道,設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為5℃-40℃。
4.確保進(jìn)氣管路通暢。
5.設(shè)備運(yùn)行時出氣管路一定要通暢,水射器一定要正常工作,以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。
6.設(shè)備通電前水包中必須加滿水。
7.化料泵、卸酸泵通電前必須加水,不能空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)易造成損壞。
8.若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲,可能由以下原因造成:
1)動力水壓不足,水射器前后沒有壓差,水射器無法正常工作,需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個水路是否通暢;
2)管道接口閥門和連接管件漏氣,需仔細(xì)檢查,使密封膠墊密封好;
3)出氣管路不通暢,應(yīng)使之通暢;
4)水射器堵塞,清洗水射器。
9.原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位,防止抽空原料罐。
10.鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
11.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化,應(yīng)定期更換。
12.設(shè)備的加熱水箱只能常壓運(yùn)行,嚴(yán)禁帶壓加熱!
13.請認(rèn)真閱讀使用說明書。