遼寧丹東PAC加藥裝置性能特點(diǎn)
性能試驗(yàn)
按所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)整個(gè)PAC加藥裝置的各部分依照次序進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。包括對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安裝、連接準(zhǔn)確性、平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)行測試和根據(jù)實(shí)際工況或業(yè)主認(rèn)可的模擬工況對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行連續(xù)不小于3h的測試,其測試結(jié)果保證滿足用戶的功能要求,無不正?,F(xiàn)象。
在所有設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面的性能測試,其結(jié)果必須滿足標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如達(dá)不到要求,我公司會(huì)及時(shí)采取措施,以保證達(dá)到用戶要求的性能。
PAC加藥裝置性能試驗(yàn)過程如下
1) PAC加藥裝置在設(shè)計(jì)能力下運(yùn)行2天。如果性能不能滿足設(shè)計(jì)能力或出現(xiàn)設(shè)備故障,將查找原因后重新試驗(yàn)。
2) 如果三次連續(xù)試驗(yàn)后,設(shè)備仍不能滿足設(shè)計(jì)能力和性能要求,我公司在一個(gè)月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。
安裝及調(diào)試
1、我公司負(fù)責(zé)整個(gè)PAC加藥裝置安裝指導(dǎo)工作,并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行,并對(duì)保證期內(nèi)設(shè)備質(zhì)量及正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。我方在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行期間,有一名現(xiàn)場指導(dǎo)人員,負(fù)責(zé)與業(yè)主聯(lián)系有關(guān)工作。在沒有得到業(yè)主允許前,我方不能更換、撤走任何一個(gè)監(jiān)督、指導(dǎo)人員。
2、我公司在接到業(yè)主要求派人員到現(xiàn)場的傳真或電話后3天內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場。
3、在設(shè)備開始安裝之前,我公司提供相應(yīng)的安裝要求及圖紙。
4、在安裝調(diào)試結(jié)束的,業(yè)主需要對(duì)我公司技術(shù)人員的技術(shù)水平、品德品行和工作態(tài)度進(jìn)行全面的書面評(píng)價(jià)并簽字蓋章。
一、適用范圍
加藥裝置廣泛用于電廠、化工、水廠等需要投加凈水劑、混凝劑的系統(tǒng),可以進(jìn)行水質(zhì)處理所需藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。
具體應(yīng)用于:
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液等。
2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等。
3、化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液與其它溶液。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、性能穩(wěn)定,溶液槽容積大,能耗低。
2、外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3、操作方便,維修簡單,適用范圍廣。
4、保養(yǎng)簡易,外觀精美。
三、使用說明
(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。
2、清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,、計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
3、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
4、根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入20、30、40機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。
5、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
6、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的1.25-1.45倍時(shí)跳開,不應(yīng)過高或過低。
(2)操作使用
1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后,接通電源,首先啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn),攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。
2、停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī),再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵,應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體,以免凍壞設(shè)備。
3、*停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出,拆洗零件,涂防銹漆。
(3)維護(hù)使用
1、應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象,如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。
2、應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表,電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。
3、各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。
4、減速機(jī)*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次,二個(gè)月后每半年更換一次。
5、泵除一些零件需臨時(shí)更換外,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件,運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。
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