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新疆和田三槽一體化加藥裝置工作原理

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更新時(shí)間:2022-05-30 08:20:03瀏覽次數(shù):19次

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新疆和田三槽一體化加藥裝置工作原理
PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個(gè)整體。

新疆和田三槽一體化加藥裝置工作原理

設(shè)備特點(diǎn):

1三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲(chǔ)存槽)連續(xù)式泡制,操作保養(yǎng)簡易,人力成本及低。

2、機(jī)臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì),可滿足不同之需求。

3機(jī)臺具比例調(diào)配功能,可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

4、藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

5、本機(jī)臺泡制濃度均勻適中,可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。

6藥粉進(jìn)料器*變頻調(diào)速裝置,使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加準(zhǔn)確掌控。

7、機(jī)臺設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果,永遠(yuǎn)保持在及佳使用狀態(tài)。

工作原理:

當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后,檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計(jì)檢測到供水流量,經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 

當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱,這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。

當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí),系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

設(shè)備概述:

PAM干粉加藥裝置配有一個(gè)玻璃鋼材質(zhì)的藥劑溶解槽,并配有一套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑溶液箱,一套投藥裝置及配管、鋼制平臺梯子等原件組成一個(gè)整體。

PAM干粉加藥裝置三種型號都由三大部分組成:1、攪拌機(jī);2、溶液槽;3、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。

工藝流程:

*攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。

*預(yù)混器加速粉料的水化作用,水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化,保持濃度恒定。

*可配選,真空上料機(jī)

設(shè)備特點(diǎn):

一體式高分子干粉自動(dòng)投加裝置,是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置,在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果,藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價(jià)比高,投藥量準(zhǔn),自動(dòng)化控制程度高,操作簡單,方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí),PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。

投加功能:

(1)爐水加磷酸鹽裝置:

控制爐水磷酸根含量在:2.0~8.0ppm之間;

PH值在9.0~10.0之間;

自動(dòng)監(jiān)測藥箱液位,低液位報(bào)警,低低液位報(bào)警并停泵,自動(dòng)定時(shí)攪拌;

自動(dòng)配制磷酸鹽稀溶液;

自動(dòng)向爐內(nèi)加入磷酸鹽溶液;

單元內(nèi)數(shù)據(jù)采集并統(tǒng)計(jì)報(bào)表:PH值、磷酸根值的平均值和合格率(一維、二維兩種);

采集數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀態(tài)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通訊,可完成雙向操控。

(2)給水加氨裝置

給水加氨裝置適用于熱力系統(tǒng)給水和凝結(jié)水的加氨處理,該裝置采用PH作為反饋信號,能及時(shí)準(zhǔn)確控制給水或凝結(jié)水的PH值,尤其在凝結(jié)器銅管泄漏、滲漏時(shí),不受其干擾,能準(zhǔn)確地反應(yīng)和控制給水、凝結(jié)水的PH。

(3)加聯(lián)氨裝置

鍋爐水汽系統(tǒng)中的溶解氧是引起熱力設(shè)備腐蝕,威脅鍋爐安全運(yùn)行的主要因素。往給水中加入聯(lián)氨是繼除氧器之后實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步強(qiáng)化除氧的化學(xué)方法。聯(lián)氨的加藥量要求控制嚴(yán)格,加藥量過少,保證不了除氧效果,因而達(dá)不到防止鍋爐腐蝕保障電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的;而加藥量過多,不僅造成不必要的浪費(fèi),而且還會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染。如果采用聯(lián)氨自動(dòng)加藥裝置,則可以根據(jù)鍋爐的實(shí)際運(yùn)行工況,自動(dòng)調(diào)整聯(lián)氨的加入量,使給水中聯(lián)氨的濃度保持在佳范圍內(nèi)。

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