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江西高安全自動加藥裝置藥液配制

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所在地濰坊市

更新時間:2022-05-30 08:20:03瀏覽次數(shù):18次

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江西高安全自動加藥裝置藥液配制
基本組成:設備主體部分主要由計量箱、計量泵、管路及附件、底座、平臺及扶梯等部分組成。

江西高安全自動加藥裝置藥液配制

設備組成

基本組成:設備主體部分主要由計量箱、計量泵、管路及附件、底座、平臺及扶梯等部分組成。

1)計量箱:也叫溶液箱、溶解箱,容積1.0m3,直徑1000mm,不銹鋼材質(zhì)。主要附件有磁浮子液位計、玻璃管液位計及攪拌器。

2)隔膜泵:也叫計量泵,主要由機箱、電機、流量調(diào)節(jié)旋鈕、泵頭、隔膜組成。調(diào)節(jié)方式有自動計量和手動計量,通過泵的電動沖程控制器接受外來控制信號自動調(diào)節(jié)泵的行程或通過變頻器接受外來調(diào)節(jié)信號來控制泵的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)加藥量;對于手動加藥泵,由人工手動調(diào)節(jié)泵的手動調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)流量。

3)管路及附件:裝置的管路可分為除鹽水管路、泵進口管路、泵出口管路、排污管路以及配藥管路。

藥液配制

一、氨溶液的配制(液氨)

⑴當在用氨計量箱液位低于300mm時,首先對備用的計量箱配制氨溶液。

⑵開啟備用氨計量箱除鹽水進水門,液位至1000mm后,關閉除鹽水進水門。

⑶連接好氨瓶與加計量箱充氨口,緩慢打開氨瓶出口閥,保持液氨出口壓力在0.1~0.15Mpa,充氨20min,關閉氨瓶出口閥,啟動攪拌器攪拌10 min,停止攪拌,將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后,關閉除鹽水進水門,計量箱進入備用狀態(tài)。做好記錄,交接班時進行交接。

要注明所配藥液濃度。

二、聯(lián)氨溶液的配制

⑴ 當聯(lián)氨計量箱液位低于300mm時,首先對備用的計量箱配制聯(lián)氨溶液。

⑵開啟備用聯(lián)氨計量箱進水門,液位上升至1000mm后,關閉除鹽水進水門。

⑶ 打開備用聯(lián)氨計量箱溶藥口,倒入聯(lián)氨約10公斤,啟動攪拌器攪拌10 min后,停止攪拌,將運行計量箱切換至備用計量箱運行。

⑷將新備用的計量箱加除鹽水至1000mm后,關閉除鹽水進水門,計量箱進入備用狀態(tài)。做好記錄,交接班時進行交接。

要注明所配藥液濃度。

注意事項

1)聯(lián)氨是一種易燃藥品,對皮膚有腐蝕性;液氨/氨水對眼睛有刺激性,配制要特別注意,并做好必要的防護措施,戴好防護眼鏡和防毒面具,配制現(xiàn)場嚴禁煙火。

2)配制聯(lián)氨、液氨/氨水時,應注意除鹽水溫度不應高于40℃。

三、磷酸鹽溶液的配制

⑴將10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網(wǎng)內(nèi),然后開啟計量箱上部的除鹽水進水門,液位上升到1000mm后,關閉除鹽水進水門。

⑵啟動攪拌機,待藥品*溶解后停攪拌機,留作備用。

使用前準備與檢查

一、壓力表、調(diào)節(jié)器、液位計等儀表應檢查校驗。

二、檢查各管路連接處的密封,螺栓、螺母及墊片應齊全緊固。

三、檢查各計量箱、閥門、管路等是否清理干凈。

四、加藥泵運行前準備與檢查。

⑴檢查油位是否適量,油位應在油位計中心線上2mm左右,將計量泵柱塞沖程調(diào)至零值。

⑵檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開,有無泄漏。

⑷檢查泵基礎螺栓有無松動。

五、攪拌器運行前的檢查

⑴檢查攪拌器傳動部分潤滑油是否適量。

⑵用手盤轉(zhuǎn)軸,檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。

⑶檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。

⑷檢查基礎螺栓及葉輪螺栓是否松動。

六、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查。

加藥設備的運行

一、每臺泵運行,分別供相應的機組加藥。當某臺運行泵出現(xiàn)故障時,需人工操作投入備用泵。

二、運行時,由一臺計量箱提供藥液,至低液位時,由人工操作,投入另一臺計量箱運行(聯(lián)氨、液氨/氨水應先配制藥液后,投入運行),并將運行的計量箱轉(zhuǎn)入備用。

三、計量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計,液位可現(xiàn)場觀察,同時計量箱帶有液位傳感器,當藥液液位降至低液位或升至高液位時自動報警,降至低低液位時自動停泵。

加藥泵的運行、調(diào)整、停止與維護保養(yǎng)

一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作

1)加藥計量泵啟動前的檢查:

⑴計量箱內(nèi)應有足夠的藥液。

⑵泵、電機應處于良好備用狀態(tài)。

⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。

⑷檢查各泵油位、油量充足,無滲油、漏油現(xiàn)象。

二、加藥泵的手動啟動操作

⑴通知汽機開啟除氧器下降管氨、聯(lián)氨加藥一次門。

⑵開啟氨、聯(lián)氨計量箱出口門及加藥泵出入口。

⑶將控制柜面板上“自動/手動”切換開關切換到“手動”位置。

⑷將計量泵的啟動開關打到“啟動”位置,工作指標燈亮,同時該計量泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

⑸檢查泵運行正常。

三、備用計量泵運行

備用計量泵啟動前,將工作泵開關打至停止狀態(tài),將備用泵的啟動開關打向“啟動”位置,此時備用泵的工作指示燈亮,備用泵的變頻器帶電并顯示工作頻率。

四、加藥量調(diào)整

加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種:一是調(diào)節(jié)計量泵的行程,通過調(diào)節(jié)計量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進行,調(diào)節(jié)范圍為0~100%,行程值與加藥量成直線對應關系;二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△  ”“▽”鍵改變工作頻率,調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速,從而達到調(diào)節(jié)加藥量的目的,工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應關系;三是調(diào)整配制藥液的濃度。

五、運行中的維護

⑴運行中應每小時檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并匯報班長。

⑵應根據(jù)給水中聯(lián)氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調(diào)整加藥泵的行程。

⑶冬季為了防止加藥管道凍堵,應配制稀溶液或單加除鹽水使泵連續(xù)運行。

⑷泵出口壓力表指示不允許超過額定壓力。若安全閥失靈,應停止該泵運行,切換到備用泵運行,填寫設備缺陷處理記錄,并匯報值長、班長,通知檢修人員處理。

⑸泵體應保持清潔,發(fā)現(xiàn)漏油、漏藥時,應及時聯(lián)系檢修消除。

⑹電機溫度不允許超過70℃。

⑺如果動力設備運行中發(fā)生異常聲音,應停止該泵運行,切換到備用泵運行,填寫設備缺陷處理記錄,并匯報值長、班長,通知檢修人員處理。

⑻整套裝置應保持清潔、干燥。

⑼加藥泵的傳動部分要保持油位,并按泵使用說明書定期更換潤滑油。

⑽泵的安裝、拆卸及裝配按泵使用說明書。

⑾各儀表、閥門要定期檢查,不正常要及時調(diào)整、修復或更換。

⑿攪拌器的軸承要定期加油,漿葉要定期檢查,以防松動。

⒀過濾器要定期清洗。

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