遼寧阜新石英砂過濾器工作原理

一、設(shè)備簡述
在水處理系統(tǒng)過程中，尤其是生活飲用水、工業(yè)給水和工業(yè)廢水深度處理及中水回用系統(tǒng)中，混凝反應(yīng)+重力沉淀+石英砂過濾、生物曝氣濾池是目前較為常見的組合處理工藝。該工藝設(shè)備占地較大、操作復(fù)雜、投資也相對較高。
我公司吸收、消化*，研發(fā)的連續(xù)流生物砂過濾器是一種比較、高效、簡潔、管理方便的過濾技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的壓力過濾罐、無閥濾池、生物曝氣濾池等有很大的突破。它集混凝、澄清、生物膜、過濾等技術(shù)于一體，設(shè)備（池體）內(nèi)部無任何活動、易損部件，充分保證了系統(tǒng)的正常運行和*的穩(wěn)定性。
當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于生活飲用水、工業(yè)給水時，需處理的原水可連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，同時利用洗砂器將污染物排出，達(dá)到懸浮物的去除、水質(zhì)凈化的目的。
當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于除磷工藝時，需處理的原水投加鋁鹽或鐵鹽、石灰乳、金屬離子捕捉劑等除磷劑，經(jīng)管道混合器充分混合反應(yīng)，生成不溶于水的*、磷酸鐵、磷酸鈣等后，連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，利用石英砂間隙截留、吸附去除懸浮物，達(dá)到除磷的目的。
當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理及中水回用時，需處理的原水連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，在利用石英砂去除懸浮物的同時，濾層表面的生物膜分解水中的有機物，從而使水質(zhì)得以進(jìn)一步凈化，達(dá)到中水回用的目的。
二、工作原理
1、給水過濾
連續(xù)流石英砂過濾器
是基于逆向流過濾技術(shù)，待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂濾層，經(jīng)過濾后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物被濾層吸附、截留。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的污染物*分離出來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力落回濾層。
系統(tǒng)在運行過程中，原水由設(shè)備底部向上逆向流出，底部濾層始終處于易污染層。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力均勻落回濾床上層，始終處于干凈層，有效地防止了濾層被穿透。
原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運行。設(shè)備內(nèi)部無任何活動部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

2、除磷過濾
需除磷處理的原水，可在線自動投加鋁鹽或鐵鹽、石灰乳、金屬離子捕捉劑等除磷劑，經(jīng)管道混合器充分混合反應(yīng)，生成不溶于水的*、磷酸鐵、磷酸鈣等后，連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂濾層，經(jīng)過濾后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物被濾層吸附、截留。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的污染物*分離出來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力落回濾層。
系統(tǒng)在運行過程中，原水由設(shè)備底部向上逆向流出，底部濾層始終處于易污染層。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力均勻落回濾床上層，始終處于干凈層，有效地防止了濾層被穿透。
實施在線自動投藥，防止藥劑過量投加，避免由于導(dǎo)致出水水質(zhì)BOD的增高和運行費用的增加，造成浪費。
原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運行。自動在線投藥、設(shè)備內(nèi)部無任何活動部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

化學(xué)反應(yīng)機理：
石灰除磷：10Ca2++2OH-+6PO43-→Ca10（OH）2（PO4）6↓
鋁鹽除磷：Al3++ PO43-→AlPO4↓
鐵鹽除磷：Fe3++ PO43-→FePO4↓

3、生物脫氮
需深度處理的原水由泵提升送入連續(xù)流生物砂過濾器中，經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂生物濾床，經(jīng)生物菌分解、凈化后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物一方面被濾層吸附、截留，另一方面利用原水中豐富的污染物作為營養(yǎng)源，微生物可以在石英砂粗糙的表面生長的繁殖，形成生物膜，原水在逆向上升流的過程中，COD、BOD、NH4-N等污染物被分解去除，從而達(dá)到進(jìn)一步凈化的目的。
隨著過濾的運行，老化的生物菌不斷死亡，形成污泥附著在石英砂表面。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的死亡的生物菌剝落下來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗后的石英砂濾料表面新的生物菌迅速繁殖，形成生物膜，重力落回生物濾床。
系統(tǒng)在連續(xù)運行、清洗的過程中，由于采用空氣提升洗砂的原理，空氣從設(shè)備底部進(jìn)入上部排出，使得大量的氧氣溶于水中，形成富氧水，為生物菌的生長、繁殖創(chuàng)造了良好的生態(tài)環(huán)境。
原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運行。設(shè)備內(nèi)部無任何活動部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

化學(xué)反應(yīng)機理：
硝化反應(yīng)：
化學(xué)議程：NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
自氧菌：在水溫低于23℃時，相對于亞硝酸菌處于優(yōu)勢生長狀態(tài)；
氧氣需求：4.6mgO2/mgNH4+-N；
污泥產(chǎn)率：0.10-0.15mg/mg去除的氮；
倍增率：＜0.01h-1
反硝化反應(yīng)：
化學(xué)議程：5CH3OH + 6NO3-  → OH- + 7H2O + 3N2 + 5HCO3-
碳源需求：2.50-3.00mgCH3OH/mgNO3- - N；
污泥產(chǎn)率：0.70-1.30mg/mg氮去除；

產(chǎn)品特點
效率高：連續(xù)24小時不間斷運行，反沖洗時無需停機；
水質(zhì)好：特殊的清洗結(jié)構(gòu)，濾料清洗*，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
費用低：無需大功率反沖洗水泵，運行僅需壓縮空氣及供水泵即可；
維護(hù)省：設(shè)備內(nèi)部無任何活動部件，故障率低，操作管理方便；
占地少：過濾器集混凝、沉降、、生化、過濾于一體，流程短，占地少；
易擴建：采用模塊式設(shè)計，可根據(jù)水質(zhì)、水量靈活增加過濾器數(shù)量；
周期短：設(shè)備采用集成式結(jié)構(gòu)，可整體運輸或現(xiàn)場組裝，施工周期較短；

遼寧阜新石英砂過濾器工作原理

四、設(shè)備性能參數(shù)

1、給水過濾 

2、除磷過濾

3、生物脫氮

4、濾料參數(shù)表

五、設(shè)備性能參數(shù)
1、圓柱形金屬結(jié)構(gòu)

2、矩形混凝土結(jié)構(gòu)

 注：① 表中A型過濾器適用于給水過濾、普通過濾；B型適用于生物脫氮過濾系統(tǒng)；

② 可根據(jù)現(xiàn)場條件、水質(zhì)情況、出水水質(zhì)要求，設(shè)備處理能力可做相應(yīng)的調(diào)整。