湖北麻城自動(dòng)加藥裝置成套設(shè)備
設(shè)備概述
加藥裝置是一種連續(xù)全自動(dòng)加藥設(shè)備,在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是物化處理中*的一個(gè)組成部分,其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果。公司開發(fā)的加藥投加裝置性價(jià)比高,投藥量準(zhǔn),自動(dòng)化控制程度高,操作簡(jiǎn)單,方便。
應(yīng)用領(lǐng)域
市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的絮凝劑泡制
飲用水凈化處理
化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費(fèi);
全不銹鋼殼體,全進(jìn)口配件,質(zhì)量可靠,抗腐蝕性良好;
保養(yǎng)簡(jiǎn)易,外觀精美;
強(qiáng)大的,可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。
基本組成
一套由配置箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三強(qiáng)制藥單元
一套由電磁閥、壓力表、流量計(jì)、過濾器組成的進(jìn)水單元
三套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元
一套由干粉倉(cāng)和喂料器組成的干粉投加單元
一套干粉潤(rùn)濕和稀釋裝置
一套液位自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警裝置
一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置
一套PLC(選配)控制柜,控制整個(gè)系統(tǒng)得全自動(dòng)運(yùn)行
用途特點(diǎn)
本裝置針對(duì)pam特性而設(shè)計(jì),其可以快速*溶解高分子助凝劑,使pam游離于水中,為后續(xù)的污泥壓濾脫水工藝創(chuàng)造*的前提條件;
本投藥裝置溶藥箱、儲(chǔ)藥箱采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機(jī),其準(zhǔn)確的計(jì)量,易操作的特性為準(zhǔn)備裝置的運(yùn)行提供有力保證;
本裝置在引進(jìn)*的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)進(jìn)料及投加,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,造型美觀大方,并具備了國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的一切優(yōu)點(diǎn),*取代了同類進(jìn)口設(shè)備,節(jié)能了外匯,是用戶的理想選擇。
湖北麻城自動(dòng)加藥裝置成套設(shè)備
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成及工作原理
ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲(chǔ)藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機(jī)、預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng),攪拌機(jī),進(jìn)水組件,液位傳感系統(tǒng),投加泵,稀釋裝置,管路閥門,自控等部分組成。在貯藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水電磁閥,預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)向溶藥箱開始進(jìn)水。延時(shí)2min后,高分子絮凝劑投加機(jī)開始投藥,同時(shí)攪拌機(jī)工作。時(shí)間可通過電柜控制面板上輸入元件設(shè)定。當(dāng)進(jìn)水系統(tǒng)、預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)及投藥系統(tǒng)運(yùn)行45min后停止預(yù)浸潤(rùn)系統(tǒng)與投藥系統(tǒng)而保持進(jìn)水系統(tǒng)、攪拌機(jī)一直工作。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的高液位后,進(jìn)水系統(tǒng)停止。再運(yùn)行2min后停止進(jìn)水系統(tǒng),11min后停止攪拌系統(tǒng),完成配藥過程。攪拌機(jī)、加藥泵運(yùn)行,停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠(yuǎn)控確定。
技術(shù)說明
1. 該裝置設(shè)定后可按溶藥箱內(nèi)液位高低實(shí)現(xiàn)藥劑高分子絮凝劑的自動(dòng)投加,自動(dòng)進(jìn)水?dāng)嚢枧c稀釋后,定量連續(xù)投加。
2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)高分子絮凝劑投加機(jī)和進(jìn)水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動(dòng)停止,系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)攪拌機(jī)一直處于工作狀態(tài)。
3.ZJY型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應(yīng)的電磁閥,液位計(jì),流量計(jì),高分子絮凝劑投加機(jī),攪拌機(jī),高分子絮凝劑浸潤(rùn)裝置,加藥泵等,流量可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍廣。
4. 管路線路采用高強(qiáng)度塑料管有機(jī)結(jié)合,整齊,正規(guī),暢通,無滲漏,耐腐蝕性優(yōu)良。攪拌機(jī),高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料,高強(qiáng)度塑料、不銹鋼制成。
基礎(chǔ)與安裝
1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu),表面應(yīng)水平;
2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi),保持加藥間干燥以免藥劑受潮;
3. 安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的運(yùn)行用水;
4. 筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門、管件等連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
操作試運(yùn)行
1. 正式操作試運(yùn)行前,應(yīng)確認(rèn)以下項(xiàng)目:
各部件已可靠連接組合,所有進(jìn)出料管道須檢測(cè)無泄漏;
電器電路已正確連接,電源已接通并打開,各指示燈顯示正常,
包括:
水位探頭位置料空?qǐng)?bào)警器是否安裝正確;
是否安裝正確;
加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據(jù));
攪拌器的旋向是否正確(水向上);
2.水泵的旋向是否正確,能否在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速(由流量確定)。
系統(tǒng)中待處理污泥和絮凝劑具有可供2天使用的量。
3. 在確認(rèn)以上項(xiàng)目后,將控制箱上的電源開關(guān)指向自動(dòng)位置,裝置即處于待運(yùn)行狀態(tài),即可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車;
4. 試運(yùn)行正常后,使裝置處于正常使用狀態(tài)。