黑龍江肇東連續(xù)石英砂過濾器廠家報(bào)價(jià)

一、設(shè)備簡述
 

在水處理系統(tǒng)過程中，尤其是生活飲用水、工業(yè)給水和工業(yè)廢水深度處理及中水回用系統(tǒng)中，混凝反應(yīng)+重力沉淀+石英砂過濾、生物曝氣濾池是目前較為常見的組合處理工藝。該工藝設(shè)備占地較大、操作復(fù)雜、投資也相對較高。
 

我公司吸收、消化*，研發(fā)的連續(xù)流生物砂過濾器是一種比較、高效、簡潔、管理方便的過濾技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的壓力過濾罐、無閥濾池、生物曝氣濾池等有很大的突破。它集混凝、澄清、生物膜、過濾等技術(shù)于一體，設(shè)備（池體）內(nèi)部無任何活動(dòng)、易損部件，充分保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行和*的穩(wěn)定性。
當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于生活飲用水、工業(yè)給水時(shí)，需處理的原水可連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，同時(shí)利用洗砂器將污染物排出，達(dá)到懸浮物的去除、水質(zhì)凈化的目的。
當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于除磷工藝時(shí)，需處理的原水投加鋁鹽或鐵鹽、石灰乳、金屬離子捕捉劑等除磷劑，經(jīng)管道混合器充分混合反應(yīng)，生成不溶于水的*、磷酸鐵、磷酸鈣等后，連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，利用石英砂間隙截留、吸附去除懸浮物，達(dá)到除磷的目的。
 

當(dāng)設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理及中水回用時(shí)，需處理的原水連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，在利用石英砂去除懸浮物的同時(shí)，濾層表面的生物膜分解水中的有機(jī)物，從而使水質(zhì)得以進(jìn)一步凈化，達(dá)到中水回用的目的。
 

二、工作原理
 

1、給水過濾
 

連續(xù)流石英砂過濾器
 

是基于逆向流過濾技術(shù)，待處理的原水經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂濾層，經(jīng)過濾后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物被濾層吸附、截留。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動(dòng)，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的污染物*分離出來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力落回濾層。
 

系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，原水由設(shè)備底部向上逆向流出，底部濾層始終處于易污染層。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力均勻落回濾床上層，始終處于干凈層，有效地防止了濾層被穿透。
 

原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備內(nèi)部無任何活動(dòng)部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

2、除磷過濾
 

需除磷處理的原水，可在線自動(dòng)投加鋁鹽或鐵鹽、石灰乳、金屬離子捕捉劑等除磷劑，經(jīng)管道混合器充分混合反應(yīng)，生成不溶于水的*、磷酸鐵、磷酸鈣等后，連續(xù)不間斷通過過濾器石英砂濾層，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂濾層，經(jīng)過濾后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物被濾層吸附、截留。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動(dòng)，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的污染物*分離出來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力落回濾層。
 

系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，原水由設(shè)備底部向上逆向流出，底部濾層始終處于易污染層。清洗凈化后的潔凈石英砂濾料重力均勻落回濾床上層，始終處于干凈層，有效地防止了濾層被穿透。
 

實(shí)施在線自動(dòng)投藥，防止藥劑過量投加，避免由于導(dǎo)致出水水質(zhì)BOD的增高和運(yùn)行費(fèi)用的增加，造成浪費(fèi)。
 

原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運(yùn)行。自動(dòng)在線投藥、設(shè)備內(nèi)部無任何活動(dòng)部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

化學(xué)反應(yīng)機(jī)理：
 

石灰除磷：10Ca2++2OH-+6PO43-→Ca10（OH）2（PO4）6↓
 

鋁鹽除磷：Al3++ PO43-→AlPO4↓
 

鐵鹽除磷：Fe3++ PO43-→FePO4↓

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3、生物脫氮
 

需深度處理的原水由泵提升送入連續(xù)流生物砂過濾器中，經(jīng)進(jìn)水管，通過位于過濾器錐體底部的配水裝置均勻進(jìn)入，水流由下向上逆流通過石英砂生物濾床，經(jīng)生物菌分解、凈化后的出水通過設(shè)備上部集水堰槽收集溢流排出。此過程中原水的污染物一方面被濾層吸附、截留，另一方面利用原水中豐富的污染物作為營養(yǎng)源，微生物可以在石英砂粗糙的表面生長的繁殖，形成生物膜，原水在逆向上升流的過程中，COD、BOD、NH4-N等污染物被分解去除，從而達(dá)到進(jìn)一步凈化的目的。
 

隨著過濾的運(yùn)行，老化的生物菌不斷死亡，形成污泥附著在石英砂表面。被污染的石英砂濾料經(jīng)提砂器提升至設(shè)備上部的洗砂器，石英砂在提升、清洗過程中受到空氣的攪動(dòng)，砂粒之間相互碰撞、摩擦，產(chǎn)生紊流、折流、逆流作用，將截留附著在石英砂表面的死亡的生物菌剝落下來，雜質(zhì)經(jīng)上升水流帶入排污槽排出。清洗后的石英砂濾料表面新的生物菌迅速繁殖，形成生物膜，重力落回生物濾床。
 

系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行、清洗的過程中，由于采用空氣提升洗砂的原理，空氣從設(shè)備底部進(jìn)入上部排出，使得大量的氧氣溶于水中，形成富氧水，為生物菌的生長、繁殖創(chuàng)造了良好的生態(tài)環(huán)境。

原水的過濾與濾料清洗在設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，因而過濾系統(tǒng)不受干擾，可不間斷連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備內(nèi)部無任何活動(dòng)部件，無需另外設(shè)置反沖泵，大大減少了設(shè)備故障率，使得系統(tǒng)維護(hù)、操作簡便，只需操作員工兼管即可。

化學(xué)反應(yīng)機(jī)理：
 

硝化反應(yīng)：
 

化學(xué)議程：NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
 

自氧菌：在水溫低于23℃時(shí)，相對于亞硝酸菌處于優(yōu)勢生長狀態(tài)；
 

氧氣需求：4.6mgO2/mgNH4+-N；
 

污泥產(chǎn)率：0.10-0.15mg/mg去除的氮；
 

倍增率：＜0.01h-1
 

反硝化反應(yīng)：
 

化學(xué)議程：5CH3OH + 6NO3-  → OH- + 7H2O + 3N2 + 5HCO3-
 

碳源需求：2.50-3.00mgCH3OH/mgNO3- - N；
 

污泥產(chǎn)率：0.70-1.30mg/mg氮去除；

產(chǎn)品特點(diǎn)
 

效率高：連續(xù)24小時(shí)不間斷運(yùn)行，反沖洗時(shí)無需停機(jī)；
 

水質(zhì)好：特殊的清洗結(jié)構(gòu)，濾料清洗*，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
 

費(fèi)用低：無需大功率反沖洗水泵，運(yùn)行僅需壓縮空氣及供水泵即可；
 

維護(hù)?。涸O(shè)備內(nèi)部無任何活動(dòng)部件，故障率低，操作管理方便；
 

占地少：過濾器集混凝、沉降、、生化、過濾于一體，流程短，占地少；
 

易擴(kuò)建：采用模塊式設(shè)計(jì)，可根據(jù)水質(zhì)、水量靈活增加過濾器數(shù)量；
 

周期短：設(shè)備采用集成式結(jié)構(gòu)，可整體運(yùn)輸或現(xiàn)場組裝，施工周期較短；

四、設(shè)備性能參數(shù)

1、給水過濾 

2、除磷過濾

3、生物脫氮

4、濾料參數(shù)表

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