浙江溫嶺干粉投加加藥裝置操作運行

一、主體設(shè)備組成

二、開機(jī)準(zhǔn)備

1、將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機(jī)注入油脂；

2、打開電控箱各電源開關(guān)；

3、啟動倉壁震動機(jī)，觀察電機(jī)的運行是否正常；

4、啟動給料器電機(jī)，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、取25kg原料，倒入配料斗；

6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；

7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%；

8、啟動倉壁振動機(jī)、給料器電機(jī)，計算25kg進(jìn)料的時間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進(jìn)料時間調(diào)整給料器電機(jī)調(diào)速器，重新加料計算時間，直至25kg進(jìn)料的時間為30分鐘左右；

9、打開溶液箱底部排放閥；

10、打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉。

11、校正液位計二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個液位控制點：

低位：出液口上部300mm處

中位：出液口上部400mm處

高位：出液口上部750mm處

1）注入半箱水后啟動攪拌機(jī)，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

2）啟動加藥泵，觀察電機(jī)的運轉(zhuǎn)方式是否正確；

3）以上試驗完畢可以進(jìn)入正式運行階段。

浙江溫嶺干粉投加加藥裝置操作運行

三、手動運行

取50kg原料，倒入配料斗；

啟動倉壁震動機(jī)、給料器電機(jī)。

打開預(yù)混器進(jìn)水閥、溶液箱進(jìn)水閥、總進(jìn)水閥、進(jìn)水電磁閥，并利用總進(jìn)水閥調(diào)整流量計流量為900-1000L/h，進(jìn)水速度應(yīng)比進(jìn)料速度略慢，溶液濃度為5%左右；

溶液箱達(dá)高位后，啟動加藥泵即可正常運行，加藥泵即可正常運行，加藥泵的出液流量可根據(jù)實際需要調(diào)整。

手動運行完畢可以自動運行階段。

四、自動運行

在手動運行正常后，在運行狀態(tài)下進(jìn)行停機(jī)，停機(jī)時只需將電器設(shè)備電源關(guān)閉即可，手動調(diào)節(jié)部分不能變動，如進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、給料器轉(zhuǎn)速等；

?將攪拌機(jī)、倉壁震動機(jī)、給料器、加藥泵轉(zhuǎn)成自動模式；

將電器總開關(guān)轉(zhuǎn)入自動模式；

在配料內(nèi)加入原料；

?加藥裝置將按以下程序自動運行：

液位降至中位，倉壁震動機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁閥自動啟動；

液位升至高位，倉壁震動機(jī)、給料器、進(jìn)水電磁發(fā)自動停止；

液位降至低位，加藥泵、攪拌機(jī)自動停止，并發(fā)出聲光報警；

加藥泵電器故障，自動啟動備用泵；

PAC加藥泵3臺，兩用一備；NaCO3加藥泵2臺，1用1備。

五、注意事項

溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運轉(zhuǎn)；

配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉，嚴(yán)禁給料器運行時用手伸入；

?加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤滑油，嚴(yán)禁無油運行；

必須保持配料斗內(nèi)有料；

配料時須佩戴必須的防護(hù)用具，確保人身安全。