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灼熱絲試驗儀返回列表頁

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更新時間：2022-05-19 07:30:02瀏覽次數(shù)：28次

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ZRS-2灼熱絲試驗儀
參考標準：
IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1
應(yīng)用范圍：
灼熱絲試驗儀根據(jù)IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設(shè)計制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力。
技術(shù)參數(shù)：
一、工作電源：AC220V，50Hz，≤500W；
二、加熱溫度：500-1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),測溫精度±10°C；
三、灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調(diào))；
四、起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停；
五、火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停；
六、灼熱絲對試樣壓力：1±0.2N.（配砝碼），限壓深度為7mm；
七、灼熱絲為φ4鎳（80%）鉻（20%）按規(guī)定尺寸制成；
八、熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度，英國進口，對地絕緣；
九、自動脫離:試樣達到規(guī)定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲；
十、燃燒箱：寬×深×高 (1100×550×1150）mm（內(nèi)部體積大于0.5立方,可訂制作0.75立方、1立方）;箱體內(nèi)壁黑色,光照度小于20lx，箱體由1.2厚304不銹鋼制作,燃燒箱與控制箱在同一箱體；
十一、灼熱絲到松木板距離可調(diào)，配接物盤一個、絹紙五張、松木板一件；
十二、計時器及溫控表采用進口儀表（奧托尼克斯），計量準確。
操作步驟：
1．將試驗品固定于試驗架上，調(diào)整試驗插入所需尺寸。
2．插上機箱背后電源，確認進線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V。
3．調(diào)整計時表：ta.ti.te試驗所需時間范圍。
4．開啟電源開關(guān)，檢查儀表是否正常。
5．待溫度表顯示值到試驗所需溫度，按啟動鍵，即進入試驗，注ti.te兩個鍵均為自鎖鍵，如果ti.te鍵彈出，按啟動鍵后，則進入全部計時狀態(tài)。
6．當(dāng)加溫時間計時完畢時，載樣小車將自動脫離。停止加溫。
7．觀察試驗品，起燃時按下ti鍵，計時表ti開始計時。
8．觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣，燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵，計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。
9．試驗結(jié)束，按下“排風(fēng)按鈕”，排出煙霧。
10．關(guān)閉電源開關(guān)，按下ti、te鍵。
11．取下試驗品，記錄試驗結(jié)果，清潔箱內(nèi)污垢，關(guān)閉排風(fēng)口，關(guān)閉總電源開關(guān)。
計時表ta 為試驗時間。
計時表ti 為試驗到試驗品起燃時間。
計時表te 為試驗到試驗品熄滅時間。
在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會達到某一溫度而使其附近的零件起燃。是利用模擬技術(shù)評定由于灼熱元件或過載電阻之類熱源，在短時間內(nèi)所造成熱應(yīng)力的著火危險性。適用于電工電子設(shè)備及其元件、部件，也適用于固體電氣絕緣物料或其他固體可燃材料。
注意事項：
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗。
3、灼熱絲不宜在高溫下*工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風(fēng)扇，以免影響試驗結(jié)果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。
7、本機有超溫保護功能，當(dāng)?shù)搅嗽O(shè)定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預(yù)置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作