:. :相
LS-LDE系列燒堿流量計(jì)(電磁流量計(jì))測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由 連接。傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。
工作原理:
測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中做切割磁力線運(yùn)動時(shí),導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢E為:E=KBVD式中:
K=————————儀表常數(shù)
B=————————磁感應(yīng)強(qiáng)度
V=————————測量管道截面內(nèi)的平均流速
D=————————測量管道截面的內(nèi)徑
由此式可知,當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)、磁場感應(yīng)強(qiáng)度一定時(shí),體積流量與感應(yīng)電勢成正比。測量出感應(yīng)電壓就可得到流進(jìn)管道的體積流量。將感應(yīng)電壓信號通過一對或多對與液體直接接觸的電磁檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA、頻率信號Hartx協(xié)議通訊的輸出。
燒堿流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
精度等級:±0.5%、±1%
襯里材質(zhì):聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質(zhì):不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
連接方式:法蘭夾裝、法蘭連接等
介質(zhì)溫度:0℃~70℃、0℃~130℃(0℃~180℃)
公稱壓力:1.0Mpa~32 Mpa
防護(hù)等級:IP65、IP68
防爆標(biāo)志:ExibBT4
工作電壓:220VAC、24VDC
型譜
LS-LDE | 15~2600 |
| ||||
|
| 代號 | 電極材料 |
| ||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內(nèi)襯材料 |
| |||
C1 | 聚四氟乙烯(F4) | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
C3 | 聚氟合乙烯(FS) | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | ||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | |||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | |||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | |||||
電磁流量計(jì)安裝步驟:
1、水平和垂直安裝 傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動。
2、確保滿管安裝:確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高處位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝:為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段:比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)
6、管道出口為放空時(shí)的安裝:當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口:為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
8、串聯(lián)安裝和平行安裝:如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長度。如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m
電磁流量計(jì)安裝五點(diǎn)要求:
A、安裝地點(diǎn)不能有大的振動源,并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道;
B、不能安裝在大型變壓器、電動機(jī)、機(jī)泵、變頻器等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近,以免受到電磁場的干擾;
C、傳感器與管道連接時(shí)應(yīng)保證滿管運(yùn)行,垂直安裝;
D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地,接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,接地電阻應(yīng)小于10歐姆,不能接到電氣或公共接地網(wǎng)上;
E、要求有前5倍后3倍管道直徑的直管段。
渦輪流量計(jì)介紹:
LS-LWGY系列渦輪流量計(jì)由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進(jìn)行自動定量控制、超量報(bào)警等用途。
渦輪流量計(jì)特點(diǎn):
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
渦輪流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃;分體型(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準(zhǔn) 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V,電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3.6V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年以上);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出。