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石油流量計(jì)（橢圓齒輪流量計(jì)）屬于容積式流量計(jì)一種，在流量?jī)x表中是精度較高的一類(lèi)。它利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)地充滿(mǎn)和排放該體積部分流體的次數(shù)來(lái)測(cè)量流量體積總量。橢圓齒輪流量計(jì)可以選用不同的材料（鑄鐵、鑄鋼、304不銹鋼、316不銹鋼）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門(mén)的流量計(jì)量工作。
石油流量計(jì)流量測(cè)量與流體的流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)，這是因?yàn)榱髁坑?jì)是依靠被測(cè)介質(zhì)的壓頭推動(dòng)橢圓齒輪旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行計(jì)量的。
粘度愈大的介質(zhì)，從齒輪和計(jì)量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測(cè)介質(zhì)的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對(duì)測(cè)量愈有利。
計(jì)量精度高，適用于高粘度介質(zhì)流量的測(cè)量，但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會(huì)將齒輪卡死，以致無(wú)法測(cè)量流量)。如果被測(cè)液體介質(zhì)中夾雜有氣體時(shí)，也會(huì)引起測(cè)量誤差。
特點(diǎn)：
外殼體材質(zhì)有多種供選擇：鋁、不銹鋼及鑄鋼、PPS、青銅等；
轉(zhuǎn)子有多種材質(zhì)：鋁、鑄鐵、不銹鋼、銅、哈氏合金、石墨等；
軸承材質(zhì)有多種供選擇：石墨、陶瓷、硬質(zhì)合金、青銅、不銹鋼密封軸承等；
O形環(huán)的材質(zhì)有VITON、氟橡膠、不銹鋼、特氟隆供選擇；
具有機(jī)械、電子兩種計(jì)數(shù)器，多種輸出方式：脈沖當(dāng)量、4-20mA 、RS485、Hart等；
橢圓齒輪流量計(jì)測(cè)量范圍及工作壓力
型號(hào) | LS-LC-A鑄鐵 | LS-LC-E鑄鋼 | LS-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱(chēng)壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測(cè)液體粘度 | 2—200 mPa.s | ||||||
被測(cè)液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流量范圍m³h | |||||||
型號(hào) 精度等級(jí) | LS-LC-A鑄鐵 | LS-LC-E鑄鋼 | LS-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱(chēng)口徑（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
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可訂做非標(biāo)流量的流量計(jì)
型號(hào)及公稱(chēng)通徑（mm） | 法蘭間距L | 總高 H | 中心高 M | 材質(zhì) | 壓力等級(jí) mpa | 安裝方式 |
LC 8 | 180 | 260 | 35 | 碳鋼 304 316 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 26 42 | 臥式 |
LC 10 | 180 | 260 | 50 | |||
LC 15 | 180 | 260 | 60 | |||
LC 20 | 240 | 300 | 100 | |||
LC 25 | 240 | 300 | 100 | |||
LC 40 | 280 | 350 | 150 | |||
LC 50 | 280 | 350 | 150 | |||
LC 80 | 400 | 500 | 250 | |||
LC 100 | 400（560） | 600 | 300 | |||
LC 150 | 650（700） | 700 | 350 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | ||
LC 200 | 1000（800） | 700 | 350 | |||
LC 250 | 1000 | 800 | 400 |
橢圓齒輪流量計(jì)使用注意事項(xiàng)：
1·清洗管線：新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過(guò)；若無(wú)旁路管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
2·排盡氣體：通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過(guò)容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。因此開(kāi)始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。
3·旁路管切換順序：液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)第1步徐徐開(kāi)啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2步徐徐開(kāi)啟B閥；第3步徐徐開(kāi)啟C閥；第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過(guò)低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過(guò)度流動(dòng)，流量應(yīng)控制在(70～80)%大流量，以保證儀表使用壽命。
4·監(jiān)查過(guò)濾器：新線啟動(dòng)過(guò)濾器網(wǎng)易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5·測(cè)量高粘度液體用：于高粘度液體，一般均加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過(guò)儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞。
6·加潤(rùn)滑油：氣體用等PDF啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì)。
7·避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開(kāi)閥)，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來(lái)，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
8·沖洗管道用蒸汽禁止通過(guò)橢圓齒輪流量計(jì)。
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