蒸汽流量計(jì)是根據(jù)流體力學(xué)和動(dòng)力學(xué)理論設(shè)計(jì)制造的新一代全新概念的差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。彎管流量計(jì)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、熱電、紡織、制藥、石油、天然氣、造紙、煙草、食品加工、熱力等行業(yè)的液體、氣體、蒸汽的測(cè)量，可直接聯(lián)入DCS系統(tǒng)，適用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),可作為*監(jiān)測(cè)流量的測(cè)量裝置。彎管流量計(jì)主要由彎管傳感器、儀表或DCS系統(tǒng)、差壓變送器及一些管道閥門(mén)組件組成，當(dāng)流量測(cè)量需溫度壓力補(bǔ)償時(shí)，還應(yīng)配備壓力變送器、溫度變送器、溫度傳感器。

彎管流量計(jì)主要特點(diǎn)：
   無(wú)插入件，節(jié)流件，無(wú)附加壓力損失。
   節(jié)約能源，降低運(yùn)行費(fèi)用。
   采用焊接方式安裝，無(wú)泄漏，免維護(hù)。
   耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，與管道使用壽命相同。
   適應(yīng)性強(qiáng)，可測(cè)量蒸汽、煤氣、壓縮空氣、水、油等各種流體介質(zhì)。
   系統(tǒng)精度1級(jí)，重復(fù)性精度0.2級(jí)。
   適用于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕等惡劣環(huán)境，測(cè)量范圍寬。
   管徑范圍：10mm～2000mm。
   介質(zhì)流速：液體0.2m－12m/s，氣體5－120m/s。

彎管流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：
1.測(cè)量范圍：
    管徑：DN25～DN2000mm

    溫度：0～500℃

    流速：0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；7～120米/秒（蒸汽或其他氣體） 

    壓力：0～5.5MPa
2.測(cè)量精度：
    溫度測(cè)量誤差：0.2%；                 

    壓力測(cè)量誤差：0.2%；

    瞬時(shí)熱量測(cè)量誤差：小于2.0％F.S；     

    瞬時(shí)流量測(cè)量誤差：小于1.5％F.S；

3.主機(jī)功耗：工作電源為220V時(shí)小于25W；

4.主機(jī)工作環(huán)境要求：
  溫度：－10～45℃；濕度：小于85％；

5.顯示方式：
  液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量 （GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。

6.輸出模式(訂貨時(shí)選擇，沒(méi)有說(shuō)明時(shí)儀表不具備輸出功能)：
  A、RS－232或RS-485串行接口輸出；
  B、4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。

7.報(bào)警功能（訂貨時(shí)選擇，沒(méi)有說(shuō)明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能）：主機(jī)可對(duì)流量、溫度、壓力、差壓四種被測(cè)參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警，并有一對(duì)輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲。

8.外形尺寸：160×80×200(mm)；

9.儀表主機(jī)重量：2kg

水平管道上安裝

先將彎管傳感器焊接于工藝管道上，然后兩側(cè)取壓體直接安裝三通?閥，再向管道下方配接導(dǎo)壓管與差壓變?送器相連。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

彎管流量計(jì)安裝要點(diǎn)：

①、確保直管段與傳感器的切向連接角度和焊縫質(zhì)量，焊縫內(nèi)表面不能出現(xiàn)焊瘤。

②、與彎管焊接的同直徑的直管段要保證至少前5D后2D（D為彎管傳感器內(nèi)?徑）

③、溫度一體化組件相對(duì)于流體方向應(yīng)該逆向傾斜安裝，前端基本位于管道中心線。

④、溫度一體化組件安裝在彎管傳感器的下游。若因特殊情況只能裝在上游，必須保證距彎管傳感器5D之外（D為彎管傳感器內(nèi)?徑）。

⑤、壓力變?送器取壓點(diǎn)應(yīng)選擇管道側(cè)面。

⑥、不能把用于水平安裝的彎管傳感器垂直安裝。

【蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)報(bào)價(jià)】【蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)報(bào)價(jià)】