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分體式渦街流量計簡介：

分體式渦街流量計KVS系列是一類采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表?？梢耘c計算機及集散系統(tǒng)配套使用，對不同介質的流量參數(shù)進行測量。分體式渦街流量計根據(jù)流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質接觸，儀表具有結構簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點.

KVS系列渦街流量計可用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測及計量。渦街流量計可以與智能流量積算儀配套使用,具有通用性強的特點。參照使用環(huán)境和特殊要求，渦街流量計KVS系列提供多種規(guī)格，品種包括通用型渦街流量計、插入式渦街流量計、一體式渦街流量計、防爆式渦街流量計、溫補一體式渦街流量計等產品。

分體式渦街流量計KVS系列是依據(jù)卡門渦街原理而設計的新型流量計，即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。渦街流量計原理：在預測量管中垂直插入一個柱狀物（漩渦發(fā)生器）時，流體通過柱狀物兩側就交替地產生有規(guī)則的卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關，漩渦頻率和流體速度成正比。

流量計流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體。

當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦，即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。

渦街流量計原理圖

圖一圓管內的渦街

分體式渦街流量計在結構上將流量的檢測部件與信號的處理電路相分離，在計量高溫介質時有明顯的優(yōu)勢。分體式渦街流量計可用于對氣體、液體和蒸汽的計量.插入式渦街流量計在高溫介質，尤其蒸汽測量中能夠保證儀表電路部分在正常溫度工作。分體式渦街流量計很好的解決了因傳感器信號線在支撐部件內加長產生的各種雜擾信號干擾問題。分體式渦街流量計省去了表體的散熱部分。

分體式渦街流量計的產品特點

傳感器測量探頭采用特殊工藝封裝，耐高溫可達350℃

敏感元件封狀在探頭體內，檢測元件不接觸測量介質，使用壽命長

傳感器采用補償設計，提高儀表抗震性

結構簡單、無可動件，耐用性高

在規(guī)定雷諾數(shù)范圍內，測量不受介質溫度、壓力、粘度影響

流量計可應用于防爆場合，安全性好

量程比寬，可達10:1 15:1

通用性強，可測量不潔凈的氣體、液體

分體式渦街流量計應用領域：

分體式渦街流量計KVS系列具有測量誤差小、零點無漂移、抗震性能好、測量穩(wěn)定、壓損小、流量范圍寬、結構簡單、安裝使用方便的特點，分體式渦街流量計適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、一般氣體、液體。渦街流量計KVS系列廣泛應用于供熱、供氣、造紙、印染、紡織、冶金、化纖、石化、礦山、電廠、石油、醫(yī)療、生物、食品、精細化工、學校、電廠等場所。

分體式渦街流量計技術參數(shù)：

環(huán)境溫度: （-40～55）℃ ;

相對濕度: （5～90）% ;

大氣壓力: （86—106）Kpa

公稱通徑: （15～1500）ｍｍ（大于200mm為插入式結構）；

測量介質: 液體、氣體、蒸汽;

公稱壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa

介質溫度: （-40～+350）℃;

精度等級: 0.5級,1.0級1.5級,2.5級;

線性度: ≤±1.5％;

重復性: ≤0.5％,≤1.0% ;

輸出信號: 電壓脈沖;（4～20）mA DC（兩線制）;;

供電電源: 電壓脈沖 12V DC或24V DC;

電流型 24V DC

智能電流型 24V DC

智能電池型 3.6V DC

負載電阻: *大負載電阻不超過350Ω。

本體材質: 304不銹鋼

連接方式: （15～300）mm 法蘭卡裝式結構; （200～1500）mm 為插入式結構;

保護等級: IP65, IP67 ;

電纜接口: PG10

防爆類型: 本安型; 隔爆型

防爆標志: iaⅡCT6; dIIBT4

分體式渦街流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結果，選型時要注意介質溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測出信號，流量太大儀表容易超量程。

流量范圍（m³/h）

公稱通徑DN （mm）	流量范圍（m³/h）
公稱通徑DN （mm）	液體	氣體	蒸汽
15	0.4—4	4—30	3.2—18
20	0.7—7	6—40	5—32
25	1—10	11—70	9—60
32	1.5—15	17—150	15—130
40	2—25	24—240	20—200
50	3—45	37—370	32—320
65	5.5—75	65—650	55—540
80	8.5—110	95—950	81—810
100	16—180	150—1500	130—1300
125	25—270	245—2400	200—2000
150	35—350	360—3600	290—2900
200	60—600	600—6000	550—5000
250	90—900	900—9000	800—8000
300	135—1350	1350—13500	1150—11500
350	185—1850	1850—18500	1550—15500
400	240—2400	2400—24000	2100—21000
450	300—3000	3000—30000	2600—26000
500	380—3800	3800—38000	3300—33000
600	550—5500	5500—55000	5100—51000
700	750—7500	7500—75000	7000—70000
800	950—9500	9500—95000	9000—90000
900	1200—12000	12000—137000	11000—110000
1000	1400—1400	14000—140000	13500—135000
1200	2000—20000	20000—200000	19500—195000
1300	2200-22000	22000-220000	21000-210000
1400	2750-27500	27500-275000	27000-270000
1500	3150-31500	31500-315000	31000-310000