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天津電磁熱量表,DN100電磁熱量表廠家,智能電磁熱量表價(jià)格
DN100電磁熱量表,電磁熱量表廠家,電磁熱量表價(jià)格
電磁熱量表產(chǎn)品描述
電磁熱量表KMF型采用高速*處理器全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核。計(jì)算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用**技術(shù),輸入阻抗高達(dá)1015歐姆,共模抑制比優(yōu)于100db,對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu),磁場穩(wěn)定可靠,而且大的縮小了體積,減輕了重復(fù),使流量計(jì)小型流量化的特點(diǎn)。
電磁熱量表KMF型的測量結(jié)果不受被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)的影響。*于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或者紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁熱量表是一中真正的體積流量計(jì)。對于制造商和用戶來說,只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量,而不需要任何修正。這是電磁熱量表的一突出優(yōu)點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并且有分高的可靠性。
電磁熱量表產(chǎn)品特點(diǎn):
管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
測量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂采用SMD器件和表面貼裝(SMT電路可靠性高)。
采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流測量的穩(wěn)定性,功耗低。
全數(shù)字量的處理,抗*力強(qiáng),測量可靠,精度高,流量測量范圍可達(dá)150:1
超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間
具有RS-485、RS-232C、Hart和Modbus數(shù)字通訊信號輸出。
具有自檢與自論功能
電磁熱量表工作原理
電磁熱量表測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時(shí),將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B,測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送*轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
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電磁熱量表應(yīng)用領(lǐng)域
KMF型全智能型電磁熱量表廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
電磁熱量表技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 管道式四氟襯里DN(mm):10-600
管道式橡膠襯里DN(mm):40-1200 注:特殊規(guī)格可以定制
流動方向 正,反,凈流量,
量程比 150:1
重復(fù)性誤差 測量值的±0.1%
精度等級 管道式:0.5級,1.0級
被測介質(zhì)溫度 普通橡膠襯里:-20~+60℃
高溫橡膠襯里:-20~+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30~+100℃
高溫型乙烯襯里:-30~+180℃
額定工作壓力 管道式: DN10—DN65:≤2.5Mpa,
DN80—DN150:≤1.6Mpa,
DN200—DN1200:≤1.0Mpa
流量測量范圍 流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s
電導(dǎo)率范圍 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm
大多數(shù)以水為成份的介質(zhì),其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)
電極材料 含鉬不銹剛、鈦、鉭、哈氏合金、鉑或其他特殊電極材料
防護(hù)等級 潛水型: IP68,其他型 IP65
供電電源 85~265V, 45~63HZ
直管段長度 管道式 上游≥5DN,下游≥2DN
連接方式 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接
防暴標(biāo)志 mdllBT4
環(huán)境溫度 -25℃~+60℃
相對溫度 5%~95%
消耗總功率 小于20W
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電磁熱量表選型說明
正確地選用電磁熱量表是保證用好電磁熱量表的前提條件。選用什么種類的電磁熱量表應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁熱量表的通徑,流量范圍,襯里材料,電極材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
可測量的流體
由電磁熱量表的工作原理可知,能選用電磁熱量表測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁熱量表來測量流量,因此不導(dǎo)電的氣體,蒸汽,油類,丙酮等物質(zhì)不能選用電磁熱量表來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi),此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時(shí)在儀表部位局部提高流速,采用縮管方式
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關(guān)腐蝕手冊,對于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、溫室下<5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿 |
鉭(Ta) | 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)介質(zhì)、包括沸點(diǎn)的鹽酸。硝酸和<175oC硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 性能說明 | *高工作溫度 | 適用范圍 |
橡膠 | 1.有*的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好; 2.能耐一般低濃度的酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | ≤80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水、污水。 |
聚四氟乙烯 | 1.化學(xué)性能很穩(wěn)定,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿和各種有機(jī)溶液的腐蝕, 2.耐磨性能差; 3.抗負(fù)壓能力差。 | ≤150℃ | 濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì) |
聚胺脂 | 1.有*的耐磨性; 2.耐酸、堿性能較差; 3.不能用于混有有機(jī)溶液的水。 | ≤80℃ | 中性強(qiáng)磨損的紙漿、礦漿、煤漿、泥漿等。 |
流量范圍的選擇
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)值。
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
電磁熱量表安裝說明
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4、選擇便于維修,活動方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
6、傳感器既可在直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
7、介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動,避免比滿管及氣體附著在電極上。
8、對于液固兩相流體,采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
9、流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),可采取抬高流量半后端管路的方法,使其滿管,嚴(yán)禁在管道*高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
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