儲罐焊接工程比較常見，特別是大型儲罐焊接要求比較嚴格，這里以大型立式儲罐為例簡單介紹一下儲罐焊接工程的操作過程及焊接技巧。

立式圓筒形儲罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體，由立式罐體、附件（如梯子、平臺等）及配件（如液面測量、消防設施等）構成的儲罐。一般公稱容積大于100m³的儲罐稱為大型儲罐，標準采用：GB50128-2005。 二，儲罐基礎 儲罐基礎是儲罐安放的地方，要求結實、牢固；它不僅影響美觀，而且會導致儲罐受力不均。

儲罐基礎屬土建范疇，必須按基礎施工圖及技術標準要求。儲罐安裝前必須對儲罐的基礎進行檢查，合格后方可安裝。 三，預制組裝 對于大型立式儲罐制造，一般進行分部、分段預制及組合，然后再總裝，對于提高生產(chǎn)效率很有幫助，首先應對建造儲罐選用的材料和配件進行復驗，預制組裝內(nèi)容包括：底板、壁板、浮頂和內(nèi)浮頂、固定頂頂板、抗風圈、加強圈、包邊角鋼等構件、部件。

四，儲罐的焊接 1，焊接工藝評定 對于*使用的鋼種，應根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。新到多臺二手50立方不銹鋼儲罐 儲酒罐

2，焊工要求 對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應按GB50236-1998進行考核；對于按“特種設備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準備 為了保證焊接質量，焊接設備應滿足儲罐焊接施工的要求，對于抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應冷卻至室溫才能使用。

在儲罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲罐尺寸以及減少焊接應力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。

中幅板，焊接時應先焊短焊縫后焊長焊縫；焊長焊縫時，焊工應均勻對稱布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。

邊緣板，首先焊接邊緣板外側位于罐壁下方的300mm對接焊縫；然后焊接罐壁與罐底連接的角焊縫，角焊縫焊完后，焊接邊緣板剩余的對接焊縫，焊工應對稱布置，由外向里施焊；再后焊接底板、邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫，這條環(huán)焊縫有較多的搭接量以補償收縮變形，常被稱作收縮縫。焊接收縮縫時，焊工應對稱布置，沿同方向施焊，首層用分段退焊或跳焊。

罐底與罐壁環(huán)形角焊縫時應由數(shù)對焊工分別對稱布置在罐內(nèi)和罐外，罐內(nèi)焊工約在罐外焊工前方500mm處，然后沿同一方向分段施焊，首層焊道采用分段退焊或跳焊。

罐壁，應先焊縱向焊縫，再焊環(huán)向焊縫底圈縱向焊縫焊完后再焊底圈罐壁與罐底的角焊縫；其它相鄰兩圈壁板的縱縫焊完后，再焊其間的環(huán)向焊縫，焊接時焊工對稱布置，沿同一方向施焊；

固定頂頂板，先焊頂板內(nèi)側的斷續(xù)焊縫，再焊外側長焊縫，連續(xù)焊縫應先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊縫，由中心向外分段退焊。

包邊角鋼，它與壁板對接時應先焊角鋼連接的對接焊縫后焊角鋼與罐壁的對接焊縫；包邊角鋼與壁板搭接時，在焊完角鋼的對接焊縫后，再焊角鋼與壁板的搭接焊縫。

浮頂，對于船艙內(nèi)、外側邊緣板，應先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻對稱分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設組裝時，其下表面所有焊縫應待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。新到多臺二手50立方不銹鋼儲罐 儲酒罐

對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應罐內(nèi)、罐外同時施焊，應先焊罐內(nèi)側角焊縫，再焊罐外側角焊縫。