搪瓷反應釜單端面機械密封
結(jié)構(gòu)說明： 搪瓷釜攪拌軸一般是用鋼管制造的。管子表面搪瓷然后再經(jīng)高溫焙燒、冷卻，軸的圓度將產(chǎn)生變形。由于軸存在不圓度，用軟填料做軸封普遍存在密封不嚴的現(xiàn)象，為此，有很多老搪瓷反應釜將原有的填料密封改裝成機械密封，取得了良好的密封效果。*二手3立方搪瓷 搪玻璃反應釜
圖1-53是改裝的搪瓷釜單端面外裝式機械密封。將傳動環(huán)(8)做成兩個半環(huán)，與軸表面接觸處墊以軟橡膠((9)，堅實可靠。動環(huán)密封圈(4)用彈性好的O形橡膠圈(四氟O形圈和v形圈因彈性差不適用)，能夠補償軸的不圓度而保持密封。彈簧座(7)、推環(huán)(5)、動環(huán)(3)和靜環(huán)(2)的內(nèi)徑要比軸的不圓度長徑略為大一些，靜環(huán)的內(nèi)徑還要考慮到軸轉(zhuǎn)動時的徑向擺動量，需給予適當放大。
機械密封的零件由于和軸表面沒有相對轉(zhuǎn)動摩擦，所以搪瓷層很少受到磨損。一臺優(yōu)質(zhì)的搪玻璃反應釜搪瓷反應釜性能的好壞，直接表現(xiàn)在其內(nèi)壁搪玻璃瓷釉的耐腐蝕性上。下面筆者給廣大搪玻璃設(shè)備用戶簡單介紹一下搪玻璃瓷釉對常用酸堿溶液的耐腐蝕性能比較。
介質(zhì)1鹽酸：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是鹽酸，濃度5%的鹽酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面無變化；濃度10%的鹽酸，在100℃時，腐蝕腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面無變化；濃度20%的鹽酸，在100℃時，腐蝕腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光；濃度36%的鹽酸，在100℃時，腐蝕腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光； 介質(zhì)2硫酸：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是硫酸，濃度20%的硫酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面無變化；濃度50%的硫酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光； 介質(zhì)3硝酸：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是硝酸，濃度20%的硝酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光； 介質(zhì)4溴氫酸：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是溴氫酸，濃度20%的溴氫酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光； 介質(zhì)5磷酸：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是磷酸，濃度98%的磷酸，在100℃時，腐蝕厚度大于1.25mm/a，瓷面腐蝕嚴重；濃度20%的磷酸，在100℃時，腐蝕厚度小于0.125mm/a，瓷面微失光； 介質(zhì)6碳酸鈉：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是碳酸鈉，濃度20%的碳酸鈉，在75℃時，腐蝕厚度0.125-0.5mm/a，瓷面失光但可繼續(xù)使用； 介質(zhì)7苛性鈉：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是苛性鈉，濃度4%的苛性鈉，在75℃時，腐蝕厚度大于1.25mm/a，瓷面瓷面腐蝕嚴重； 介質(zhì)8磷酸鈉：搪玻璃反應釜中介質(zhì)如果是磷酸鈉，濃度20%的磷酸鈉，*二手3立方搪瓷 搪玻璃反應釜
攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。
攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。
在100℃時，腐蝕厚度0.125-0.5mm/a，瓷面失光但可繼續(xù)使用；
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