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紡織實驗室儀器條干均勻度測試儀Uster
一、產品概述
MT-4000系列條干均勻度測試儀融合了數字信號處理技術、高頻電路精密電容測量技術、新光電毛羽測量技術、全數字電子確調速技術及采用了計算機中高速 PCI 總線接口技術、網絡技術、 WINDOWS 操作界面。與國內同類產品相比具有高確度、高集成度、高智能化和高穩(wěn)定性的特點,且操作簡便、功能齊全、價格優(yōu)勢非常明顯。
MT-4000系列條干均勻度測試儀采用電容式測量技術,測量棉、毛、麻、化纖所紡紗線、紗條的線密度不勻及不勻的特征;采用光電式測量技術,測量紗線的毛羽不勻及不勻的特征。MT-4000系列條干均勻度測試儀具有自動調零、自動調整均值、自動設置量程功能。
MT-4000系列條干均勻度測試儀顯示和打印平均值系數 AF 值、變異系數 CV% 值、不勻率 U% 值、(細節(jié)、粗節(jié)、棉結)疵點數、毛羽指數 H 、毛羽指數標準差 SH ;顯示、分析、打印質量不勻曲線圖、毛羽指數不勻曲線圖;顯示和打印質量波譜圖、毛羽指數波譜圖、變異系數 - 長度曲線圖、偏移率曲線圖、質量分布圖,三維波譜圖。
二、技術特色
數字調速,全數字確電子調速技術具有 10000 線 / 轉的調速分辨率,保證紗速準;恒定轉矩保證不同測試速度下紗速穩(wěn)定,使測試精度高、數據更確; |
高集成度,使儀器結構精簡、大提高可靠性; |
PCI 總線,高速 PCI 總線技術保證測試數據快速確、與新技術同步; |
大 容 量,每組多 100 管測試功能,方便對整臺細紗機各錠的考核、維護; |
波譜幅度,對波譜幅度進行確的 CV% 值表示:更易判斷故障點、與技術同步; |
試樣編號,可對每管紗樣按車間、設備、紗錠進行編號,快速準確查找故障位置。 |
自動校驗功能及隨機配備的檢定規(guī)程,便于計量儀器的周期性檢定,校準。 |
三、具體特點
自動功能: | 智能選擇測量槽;智能推紗桿【自動調零】、自動均值調整;雙主導紗皮輥前后勻速運動【保護皮輥】;自動廢紗負壓吸入處理【避免纏紗】;自動換管、自動導紗 |
智能分析: | 內嵌專家分析系統(tǒng)、智能定位機械故障;內嵌烏斯特質量公報、自動確定質量等級 |
測試速度: | 4、8 、25 、50 、100 、200 、400m / min |
存儲容量: | 大容量硬盤存儲數據 |
測試數據: | 變異系數 CV% 、不勻率 U% 、平均值系數 AF 、五檔 CV m % ( 1m 、 5m 、 10m 、 50m 、 100m )、二檔偏移率 DR% ( 1m 、 ± 5% )、極差 S.L. ; 千米平均值( Mean/1Km )、管間變異系數 CV b 值、置信區(qū)間 Q95% 、大值 Max 、小值 Min 。 毛羽指數H、毛羽標準差sh |
顯示圖形: | 不勻曲線圖、波譜圖、偏移率 — 門限曲線(長度: 1 、10 、20 、50 、100cm 、門限: 0~±50 %),變異系數 — 長度曲線(切割長度:0~100m )、質量分布圖、三維波譜圖 |
適用場合: | 紡部試驗室,紡織試驗室,中心實驗室,技術中心 |
售后服務: | 保修2年 |
紡織實驗室儀器條干均勻度測試儀Uster
我們通過試驗,北京華昊細紗搖架壓力特別是前膠輥的壓力大小,對成紗條干CV值的影響比較明顯,不同膠輥壓力紡CJ.rex紗的條干CV。表不同膠輥壓力紡CJ.tex紗條干CV壓力/mPa條干/CV%細節(jié)/個.km-粗節(jié)/個.km-棉結/個.km-0.0.00.0...000.后區(qū)工藝后區(qū)工藝主要包括后區(qū)牽伸倍數,后區(qū)中心距和粗紗捻系數等,這幾項重要牽伸工藝參數需密切配合和合理配置,才能對成紗質量起到穩(wěn)定和提高作用。..粗紗捻度細紗的后區(qū)牽伸是簡單羅拉牽伸,利用粗紗捻回產生的附加摩擦力界控制纖維運動是有效的。當牽伸倍數較小,牽伸力較大時,后纖維對浮游纖維的控制力,大于前纖維對浮游纖維的引導力,纖維變速點前移而趨于穩(wěn)定,當后牽伸倍數增大時,必須適當增加捻系數,使紗條緊密,摩擦力界強度增強,使纖維變速點前移而穩(wěn)定。但當后區(qū)牽伸倍數較大時即增大了引導力,削弱了控制力,使浮游纖維提早變速,從而惡化成紗條干,在針織紗工藝中,彈性牽伸作用強,不僅可防止喂人前牽伸區(qū)紗條緊密度差異增大,而且有利于捻回分布不勻的改善,對前區(qū)牽伸非常有利,所以針織紗工藝后區(qū)采用小牽伸和粗紗高捻度,經過后區(qū)牽伸后,牽伸須條帶著一定數量的捻回進入膠圈牽伸區(qū),前區(qū)牽伸紗條上的捻回還能作為膠圈牽伸區(qū)中間摩擦力界的補充,對牽伸紗條寬度有一定的控制作用,有利于對纖維運動控制,對提高成紗條干有利。在實際生產中,我們理論聯(lián)系實際,粗紗捻系數的確定結合了粗紗定量,后牽伸倍數,中后羅拉隔距,加壓和溫濕度等。表是其它因素基本不變時,不同粗紗捻系數時的CJ.rex細紗條干CV。..后區(qū)羅拉握持距與后區(qū)牽伸倍數在細紗牽伸中,前區(qū)具有較強的控制纖維運動的能力,而且被控制截面中的纖維數量少,前區(qū)牽伸倍數的變化,對成紗不勻的影響小一些,因此,細紗的牽伸分配重點考慮后區(qū)牽伸對成紗條干不勻的影響。目前生產中普遍采用的是小的后區(qū)牽伸倍數,后區(qū)隔距適當放大,一般機織用紗為.~.0倍之間,針織用紗一般為.0~.0倍之間,此種工藝不僅條干好,而且如果適當增大后區(qū)隔距,后區(qū)牽伸倍數在小范圍內變動或纖維長度變化不大時,隔距可以不作調整,便于管理,減少改車時間,降低工人勞動強度。不同后區(qū)牽伸成紗條干見表。表不同粗紗捻系數CJ.tex紗的條干CV粗紗捻系數0000條干CV/%.....北京華昊.表不同后區(qū)牽伸紡CJ.tex紗的條干CV后牽伸倍/倍條干/CV%細節(jié)/個.km-粗節(jié)/個.km-棉結/個.km-......0....000000從表可以看出,隨著后牽伸倍數的增大,細紗條干均勻度明顯惡化。表是同品種不同后區(qū)羅拉表面隔距紡C.tex成紗條干CV值。表不同后區(qū)羅拉表面隔距紡C.tex成紗條于CV項目××.×條干CV/%...從表中可以看到在牽伸正常的情況下,改變后區(qū)羅拉握持距細紗條干CV值變化不大。膠輥膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件,對成紗質量的影響顯著。對膠輥的一般質量要求是,硬度均勻表面光潔色澤一致直徑差異與外圓偏心小抗靜電對溫濕度有一定的適應性。.膠輥硬度對條干的影響在*的生產實踐中,我們知道軟膠輥能夠改善細紗條干。其一軟膠輥在壓力的作用下,與羅拉握持所組成的鉗口線相應增寬,從而能夠顯著地增強鉗口對須條的握持性能。而且鉗口線向兩端延伸,造成既前沖而又后移。鉗口線后移,相對縮小了前區(qū)握持隔距,有利于控制浮游纖維的運動,有利于改善條干均勻度。其二,軟膠輥與羅拉組成的鉗口線相對比較穩(wěn)定。軟膠輥具有彈性好表面變形大,吸振能力強的特點,使鉗口動態(tài)握持力保持相對穩(wěn)定。其三軟膠輥橫向握持均勻,對須條的邊緣纖維控制能力強,對改善細紗條干有利。
在生產中我們使用WRC-型不處理膠輥,條干CV值好,但由于其抗繞性還不夠理想,在紡滌棉品種時,高速回轉的膠輥與纖維摩擦而產生的靜電引起繞膠輥現(xiàn)象。為了能夠有效解決這個問題,我們將涂料配比濃度降低后對膠輥表面進行涂料處理,并進行上車跟蹤試驗。試驗結果如表所示。表T/C0/0tex成紗條CV涂料配比0條干CV/%.0.00..試驗結果表明,由于淡化處理的涂料配比濃度較低,并沒有使膠輥失去原有的低硬高彈的特性,加壓后,回彈性好的特點也基本沒有變,因此膠輥仍能有效地控制纖維,改善質量。北京華昊WRC—型不處理膠輥經過涂料淡化處理后,增強了導電性能,消除了靜電,因而使膠輥能夠具有抗繞性。第三種涂料配比上機生產略有繞花但條干較好。綜合考慮,我們選擇了第三種配比對WRC-型不處理膠輥的涂料淡化處理方法,加上嚴格的膠輥更換周期管理,推廣使用,條干水平保持在%。經過*使用和高溫高濕的考驗后,驗證了WRC—型不處理膠輥在經過第三種涂料淡化處理后,膠輥繞花現(xiàn)象已基本消失,值車工生活好做,產品質量穩(wěn)定。.膠輥直徑與成紗質量較大直徑膠輥在相同壓力下彈性好,與羅拉的弧形接觸面大,摩擦力界擴大,浮游區(qū)縮小,對浮游纖維的控制得到加強,有利于變速點向前鉗口集中。同時,大直徑膠輥吸振性好,可減弱羅拉溝槽或塵雜引起的波動,使膠輥的橫向握持力均勻性提高,有利于控制須條邊緣纖維的運動。大直徑膠輥對牽伸須條充分均勻穩(wěn)定的握持,使得牽伸狀態(tài)改善,從而有利于提高成紗質量。從理論1析大直徑膠輥紡紗性能優(yōu)于小直徑膠輥,但紡紗中必須和中后膠輥直徑相匹配。前檔膠輥直徑加大后搖架高度,因此必須相應加大中鐵輥和后膠輥直徑。北京華昊在生產中我們用淘汰下的前膠輥加工成后膠輥,其直徑要求在mm~.mm之間。不同直徑膠輥在FA0型細紗機氣動加壓,V形牽伸同錠同粗紗的條件下進行紡紗試驗,CJ.tex紡紗效果見表0。表0不同膠輥直徑紡CJ.tex成紗條干試驗膠輥直徑條干/CV%細節(jié)/個.km-粗節(jié)/個.km-棉結/個.km-0..0.00000根據以上試驗,我們對細紗機上的膠輥統(tǒng)一作了規(guī)定,要求膠輥直徑在.~0.mm之間,小于此范圍的膠輥作為后膠輥使用,并嚴格要求后膠輥必須小于前膠輥并切且膠輥直徑大小一致。結語新型V型牽伸通過抬高后羅拉形成*的附加摩擦力界,提高了進入前區(qū)紗條的結構均勻度緊密度和纖維伸直度,較普通牽伸顯現(xiàn)出較高的牽伸能力,細紗條干優(yōu)于普通牽伸。采用較小的前區(qū)羅拉表面距較小的羅拉鉗口及較大的前膠輥加壓,能使纖維變速點靠近前鉗口,從而減小移距偏差,提高成紗的條干均勻度。小的后區(qū)牽伸倍數對細紗條干有利,在牽伸正常的情況下適當增加粗紗捻系數,能夠改善細紗條干均勻度。膠輥是細紗牽伸的關鍵器材,使用不處理軟膠輥,增大膠輥直徑,對浮游纖維可以有效控制,使變速點穩(wěn)定而集中,從而有利于提高成紗條干均勻度。
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