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彎管流量計(jì)銘宇儀表

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MY-WG彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。彎管流量計(jì)銘宇儀表

彎管流量計(jì)詳細(xì)資料:

彎管流量計(jì)銘宇儀表

MY-WG彎管流量計(jì)可用于測(cè)量液體、氣體、蒸汽各種介質(zhì)。彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。

彎管流量計(jì)技術(shù)指導(dǎo):

管徑范圍(mm)

DN15~2000(對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器,沒(méi)有管徑限制)

流速范圍(m/s)

液體0.1~12   蒸汽或氣體5~160

準(zhǔn)確度

±1%

工作環(huán)境

轉(zhuǎn)換器:溫度-10~45℃ 濕度小于85% (特殊情況請(qǐng)說(shuō)明)
傳感器:溫度-50~600℃ 壓力0~16MPa(特殊情況請(qǐng)說(shuō)明)

信號(hào)輸出

4-20mA  RS-485  RS-232

工作電源

AC220,50Hz或DC12~24V

測(cè)量介質(zhì)

  液體:水、油、甲醇、甲苯、液氨等
  氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、lv氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾?br />  蒸汽:飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽

彎管流量計(jì) 測(cè)量介質(zhì)
  ● 液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。
  ● 氣體:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。
  ● 過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
  ● 壓縮空氣。
  ● 天然氣,液化氣,火炬氣。
彎管流量計(jì) 特點(diǎn)
  ● 傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件,沒(méi)有壓力損失。
  ● 適合測(cè)量臟氣體,不易堵塞。
  ● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬:-50~600℃, 0~30Mpa。
  ● 直管段要求低,前5D后2D。
  ● 大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。
  ● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。
  ● 全量程段的專家算法,特別是蒸汽的測(cè)量,蒸汽隨溫度、壓力的變化,過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽,形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
  ● 可查詢前720小時(shí),前365天,前36個(gè)月,*年的流量數(shù)據(jù)。
 
 

彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成

 
彎管流量計(jì)系統(tǒng)示意圖
 

  
  ①
彎管傳感器(與管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號(hào)。
 ?、?/span>差壓變送器:將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。
 ?、哿髁哭D(zhuǎn)換器:通過(guò)接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。
 ?、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
 ?、莞y:選用二通閥(針閥或球閥)。
  ⑥盤式冷凝器:高溫介質(zhì)(蒸汽)測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。
 ?、呷ㄐy:排污、反吹。
 ?、嘁龎汗?差壓變送器與根閥連接用。
 ?、釅毫ψ兯推?被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)壓力變化較大時(shí)選用。
 ?、鉁囟茸兯推?被測(cè)介質(zhì)(蒸汽、氣體)溫度變化較大時(shí)選用,測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種,對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí),選用2只溫度變送器。

流量轉(zhuǎn)換器

  流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種
 外殼材料:ABS
防護(hù)等級(jí):IP65
外形尺寸:213×185×107mm
重量:1.2Kg
 外殼材料:ABS
防護(hù)等級(jí):IP52
外形尺寸:160×80×160mm
開(kāi)孔尺寸:152×76mm
重量:1.0Kg
壁掛式 盤裝式 
  
  ● 2×8鍵盤,2×10位全中文字符液晶顯示,菜單式操作。
  ● 測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。
  ● 瞬時(shí)流量Z大顯示值:999999.9
  ● 累計(jì)流量Z大顯示值:999999999
  ● 信號(hào)輸出:4~20mA、RS-485或RS-232
 
彎管傳感器
  彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。
  ● L型傳感器
   適用管徑:DN15~4000mm
   彎徑比:R/d 1.0~5.0
   
彎徑比1.5彎徑比大于1.5L型傳感器幾何形狀示意圖
  ● S型傳感器
    適用管徑:DN15~4000mm
   
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表
通徑
DN
(mm)
2550801001502002503003504004505006007008009001000120014001500
S型
總長(zhǎng)度L
(mm)
10621334042563784910611273148516971910212125462970339438194243509159406364
 
安裝
     液體測(cè)量系統(tǒng)
  
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
  
S型傳感器在水平直管道上的安裝S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體
 排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下,然后緩變轉(zhuǎn)彎向上,與差壓變送器連接。
  ● 被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí),根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
   氣體測(cè)量系統(tǒng)
  
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
  
S型傳感器在水平直管道上的安裝S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 為了安裝和維護(hù)的方便,*差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。
  ● 為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管,取壓體向上傾斜15°角左右。
  ● 被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí),根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
蒸汽測(cè)量系統(tǒng)
  
L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝
  
S型傳感器在水平直管道上的安裝S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 盤式冷凝器的盤面要水平,與取壓體在同一水平面上。
  ●
差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下,然后緩變轉(zhuǎn)彎向上,與差壓變送器連接。
溫度變送器安裝

  ● 溫度變送器為兩線制4~20mA輸出。
  ● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D~5D。
  ● 溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。
  ● 管道溫度較高時(shí),盡量避開(kāi)熱氣流,必要時(shí)在管道加裝保溫層,使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。

 

壓力變送器安裝

  ● 壓力變送器為兩線制4~20mA輸出。
  ● 安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。
  ● 測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面,測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。
  ● 被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃,在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。
 


技術(shù)參數(shù)

 

選型編碼


  ● 在彎管流量計(jì)選型之前,要確定以下內(nèi)容,并填寫下面的表格。
    ①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。
    ②Z大流量、Z小流量、常用流量、溫度、壓力。
   ?、酃に嚬艿纼?nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。
    注:根據(jù)客戶的具體要求,我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程,對(duì)于大管徑,可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。

1

測(cè)量介質(zhì)

 

2

流量

刻度流量 

單位

Kg/h □ 
T/h  □ 
Nm³/h□ 

條件

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

Z大流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

常用流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

Z小流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

3

介質(zhì)密度或組分

 

Kg/ m³

條件

溫度

壓力

MPa

4

工況壓力

 

MPa

8

安裝狀態(tài)

水平  □ 

垂直   □    

5

工況溫度

 

9

安裝方式

焊接  □ 

法蘭連接 □    

6

管道內(nèi)徑

 

mm

10

傳感器類別

L型  □ 

s型   □    

7

管道外徑

 

mm

11

管道材質(zhì)

 

12

  彎徑比(彎管改造時(shí)需填):

 

●轉(zhuǎn)換器選型編碼

●傳感器選型編碼

 

90℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:

180℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖: 

                          

135℃彎管的外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:

                            

彎管流量計(jì)的系統(tǒng)構(gòu)成
    1. 測(cè)量煤氣、空氣等彎管流量計(jì)系統(tǒng)構(gòu)成
        常用的系統(tǒng)構(gòu)成見(jiàn)下圖:(安裝圖以垂直安裝,正壓測(cè)在上)

彎管流量計(jì)銘宇儀表

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