MY-LWGY系列菜籽油計(jì)量表既具有無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量計(jì)及常規(guī)流體流量測(cè)量外,尤其在高粘度、易堵卡、高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的應(yīng)用價(jià)值,目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。菜籽油流量計(jì)價(jià)格 選型
菜籽油計(jì)量表詳細(xì)資料:
菜籽油流量計(jì)價(jià)格 選型
MY-LWGY系列菜籽油計(jì)量表既具有無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量計(jì)及常規(guī)流體流量測(cè)量外,尤其在高粘度、易堵卡、高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的應(yīng)用價(jià)值,目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
菜籽油計(jì)量表采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT6。
圖3 智能一體化渦輪流量計(jì) | 圖4智能一體化渦輪流量計(jì)帶HART通訊 |
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該類流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-B型LWGY-C型
LWGY-B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上);無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。
菜籽油計(jì)量表?產(chǎn)品特點(diǎn):
1.無(wú)可動(dòng)部件,密封面減少,大大降低泄漏率,便于安裝和日常維護(hù)。
2.測(cè)量范圍寬,Z大測(cè)量范圍可達(dá)20:1(液體)或10:1(氣體)。
3.計(jì)量準(zhǔn)確、精度高,法蘭式可達(dá)0.2%(液體)或0.5%(氣體)。
4.靈敏度*,能測(cè)量超小流量,其可測(cè)量低流速為0.08m/s,電磁流量計(jì)0.5m/s。
5.重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,具有可選小信號(hào)切除,非線性修正,濾波時(shí)間可選擇。
6.壓力損失小,小口徑僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板1/2△P左右,DN100口徑以上壓力損失開始大幅度減少。
7.標(biāo)定方便,除可采用標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定外,還可采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法,單鍵操作即可完成標(biāo)定。
8.可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件而改變流量范圍,在線可拆裝插入式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),不斷流維修或更換。
9.低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)流量累積流量及百分比棒圖,并可切換顯示補(bǔ)償溫度及補(bǔ)償壓力示值。
10.抗干擾、抗雜質(zhì)能力特強(qiáng),多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù),使用無(wú)需拌熱。
菜籽油計(jì)量表適用范圍:
適用于各種公稱直徑:從DN15~DN2000mm至更大。
適用于高、低溫介質(zhì):從-50℃~+260℃。
適用于低、中、高壓力工況:從0~42MPa(表壓)。
菜籽油計(jì)量表?選型表:
型 號(hào) | 說 明 | |
MY-LWGY | 菜籽油計(jì)量表 | |
儀表口徑 (mm) | 10 | DN10 | |
20 | DN20 | |
… | … | |
2000 | DN2000 | |
安裝方式 | D | 法蘭對(duì)夾式 | |
F | 法蘭連接式 | |
J | 插入式 | |
K | 插入式可在線拆裝型 | |
L | 管錐螺紋連接 | |
測(cè)量介質(zhì) | Y | 液體 | |
Q | 氣體 | |
Z | 液體 | |
工況條件 | P | 操作壓力(MPa) |
T | 操作溫度(℃) |
V | 介質(zhì)粘度(Pa·s) |
表體材質(zhì) | T | 碳鋼 | |
B | 不銹鋼 | |
F | 不銹鋼襯四氟 | |
輸出信號(hào) | L | 4~20mA 兩線制 | |
R | RS485通訊協(xié)議 | |
H | 頻率信號(hào) | |
防爆要求 | B | Exd II BT4 |
外形尺寸
安裝要求
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與液體渦輪流量計(jì)傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計(jì)傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。液體渦輪流量計(jì)傳感器與顯示儀表的接線如圖所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防液體渦輪流量計(jì)傳感器受腐蝕。
安裝場(chǎng)所傳感器應(yīng)安裝在便于維修管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流Z計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí).應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
使用和調(diào)整
◆ 傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
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