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綜合醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備
——地埋式污水處理設(shè)備原理:
在A級,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2,而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有面物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
在O級,由于有機物濃度已大幅度降低,但污水處理設(shè)備仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用完成情況下,硝化作用能順利進行。在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌.其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自氧弄細菌利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NO2-N、NO3——NO級池的出水流到A池。為A池提供電子接受體,通過反硝化作用終消除氮污染。
綜合醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備——設(shè)備整體結(jié)構(gòu)
由一體多元化玻璃鋼預(yù)制構(gòu)件組合而成。裝置內(nèi)配有水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。處理污水時,污水從裝置頂部流入曝氣區(qū),曝氣機水下曝氣并推流攪動污水,進入的污水很快與原有的混合液充分混合,大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能,使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動,污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動,區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻,微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同,因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解,污水得到凈化。
——優(yōu)點表現(xiàn)在以下幾個方面:
埋于地下: 設(shè)備埋在地表以下,一方面不占用空間,另一方面上面的地表可進行綠化,也可建造停車場等
自動處理: 對污水能夠自動處理,不需要專人進行管理。
環(huán)保性好 : 產(chǎn)生的污泥量和噪音量很小,對環(huán)境基本不造成污染。
操作簡便 :它的處理工藝比較新穎簡單,處理效果很好,而且比較耐用。
布置多樣 :可按照標(biāo)準(zhǔn)進行布置,也可根據(jù)實際地形進行靈活布置。
——曝氣頭的種類和作用
地埋式生活污水處理設(shè)備中的曝氣器的作用是污水處理設(shè)備的二沉池的溶解氧,轉(zhuǎn)移到混合液中被微生物利用,曝氣設(shè)備的材質(zhì)分為pv碳鋼和不銹鋼,型號根據(jù)污水設(shè)備的大小,cod的多少來決定使用,可一個使用或者多個串聯(lián)使用,根據(jù)污水流量和水泵揚程,活性污泥的曝氣種類分為鼓風(fēng)式曝氣設(shè)備,機械曝氣,鼓風(fēng)與曝氣相結(jié)合的方法共3種方式,機械曝氣和鼓風(fēng)曝氣使用的頻率高。根據(jù)方式,地埋式污水處理設(shè)備的曝氣設(shè)備分為機械曝氣設(shè)備,鼓風(fēng)曝氣設(shè)備綜合曝氣設(shè)備等,曝氣設(shè)備的別名又叫曝氣頭,曝氣管,曝氣輪,曝氣器等,是地埋式生活污水處理設(shè)備的*附件,機械曝氣的動力消耗量低,根據(jù)使用轉(zhuǎn)軸的方向可分為豎式和臥式兩種,泵型葉輪轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)刷等,曝氣器所用的電機要使用保護措施,防凍防雨,鼓風(fēng)設(shè)備分為羅茨鼓風(fēng)機曝氣和離心鼓風(fēng)機曝氣,微孔爆氣等。
——檢修孔的科學(xué)設(shè)計
在地埋式生活污水處理設(shè)備中,有一個不起眼又非常關(guān)鍵的裝置,那就是檢修口又稱人孔,在一體化污水處理設(shè)備人孔的設(shè)計上關(guān)鍵的一點就是不要太小,以免稍胖者進入困難。
一般在檢修孔的尺寸上都是掌握在500mm——800mm,無需太大,如在北方地區(qū),冬天氣候寒冷,地下凍層深達1.5米時,檢修口的長度需在1.7米左右,檢修口可適當(dāng)大一些,關(guān)鍵不要忘記預(yù)留上下扶梯,為日后工作人員維修時方便上下,在檢修孔口上蓋的制作上也要注意密封以免異味漏出影響環(huán)境。
——氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形,其池體狹長,故稱為氧化溝。氧化溝有多種構(gòu)造型式,典型的有:A:卡羅塞式;B:奧巴爾型;C:交替工作式氧化溝;D:曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于大中型城市污水處理廠,其規(guī)模從每日幾百立方米至幾萬立方米,工藝日趨完善,其構(gòu)造型式也越來越多。其主要特點是:進出水裝置簡單;污水的流態(tài)可看成是*混合式,由于池體狹長,又類似于推流式;BOD負荷低,處理水質(zhì)良好;污泥產(chǎn)率低,排泥量少;污泥齡長,具有脫氮的功能。設(shè)計要點:混合液懸浮固體濃度5000mg/l;生物固體平均停留時間,去除BOD5時,取5~8天,當(dāng)要求硝化反應(yīng)時取10~30天;水力停留時間為20、24、36、48h,根據(jù)對處理水水質(zhì)要求而定;BOD—SS負荷(Ns)為0.03~0.07kgBOD/(kgMLSS.d);BOD容積負荷(Nv)為0.1~0.2kgBOD/(m3.d);污泥回流比為50~150%;混合液在渠內(nèi)的流速為0.4~0.5m/s;溝底流速為0.3m/s。
——注意事項
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)污水處理設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
技術(shù)關(guān)鍵與特點
1、處理效率高:
氣浮處理效率的高低,取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量,我們將其定義為單位浮量,這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標(biāo)??諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3%Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%,如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用,是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度,是提高氣浮效率的關(guān)鍵,三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡,其微量可以達到1000000個,所以,在溶解空氣總量一定的前提下,縮小單個氣泡的直徑,即可增大氣泡群密度,同時氣泡群的均勻性也可以得到改善,傳統(tǒng)氣浮效率低,其zui重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大,主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上,氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù))一般在108\M3以下,氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例)差,直徑大于100UM的氣泡占85%以上,這些氣泡都屬于無效浮選氣泡,而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)至氣泡上升速度過快,致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂,浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右,密度高于102\CM3同時氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、溶氣利用率高:
本機的溶氣利用率近100%,傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒有太大的關(guān)系,zui終取決于溶氣利用率的高低,同溶氣效率沒有太大的關(guān)系,zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率zui多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到100%,其氣浮效率zui多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前有單個粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30UM,50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間,其中少量大顆粒直徑約10UM左右,所以1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負荷高:
本機可以處理懸浮物(SS)含量高達5000-20000mg/L的廢水,這個指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在(SS)含量一般在1000mg/L左右,僅對SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實用價值。
4、簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設(shè)計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計依據(jù),否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設(shè)計方法,實現(xiàn)了小容積大處理量,為增大氣水接觸面積采用了四級預(yù)混合機構(gòu),氣、水在極短的時間內(nèi)即可達到均相狀態(tài)。
5、高效率的氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性,也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響:如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮體攪碎,破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,因為要通過機械剪切產(chǎn)生微氣泡,首先要克服的是氣泡的表面張力,氣泡越小,其表面張力就越大,要消耗的能量就越高,目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解,其次就是壓力溶氣,本機所采用的氣泡發(fā)生器,以其合理的設(shè)計,實現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化,具有以下優(yōu)勢:
(1)可以zui大限度的消除溶氣水的能量,也就是說,可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移,而不是能量的消失。zui大消能,是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下,能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達99.9%,而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達到95%。
(2)在獲得zui大消能比的前提下,具有zui快的能量消減速度,也就是說具有zui短的能量消減時間,即可以在zui短的能量消減時間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時間僅為0.01-0.03秒,而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。
(3)溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*,微氣泡自形成以后,就伴隨著一系列的氣泡合并作用,合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的,兩個體積相同的氣泡合并后,其表面能減少20.63%。