萊州市浩然機(jī)械設(shè)備有限公司

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熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜
參考價(jià): 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào)
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  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 煙臺(tái)市 所在地

訪問次數(shù):40更新時(shí)間:2022-01-15 22:46:00

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捏合機(jī)(膏體混捏)

反應(yīng)釜(液體攪拌)

混合機(jī)(干粉攪拌)

分散攪拌機(jī)(液體攪拌)

砂磨/研磨機(jī)(液體研磨)

雙行星混合機(jī)(膏體混拌)

乳化過濾機(jī)(液體)

涂料真石漆設(shè)備

干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備

美縫劑/化工生產(chǎn)設(shè)備

硅酮膠生產(chǎn)成套設(shè)備

塑料造粒粉碎機(jī)械設(shè)備

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產(chǎn)品簡介
熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜的用途與性能:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
產(chǎn)品介紹

 熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應(yīng)釜分為二大系列:電加熱系列和蒸汽加熱(循環(huán)油加熱)系列。電加熱反應(yīng)釜的原理是將電加熱器插入夾套導(dǎo)熱油中,利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)的物料受熱進(jìn)行反應(yīng)。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,

 

   熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜的用途與性能:應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

 

     1) 可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式,以及不 同的攪拌形式組合。

     2) 可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器,包括夾套,盤管,電加熱,蒸汽加熱,導(dǎo)熱油加熱

    3) 可選防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置

    4) 由于大量設(shè)計(jì)、制造、出售非標(biāo)攪拌釜,積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),對客戶需求

   更為理解開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求,可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)、加工制作

?1、 熱熔膠按產(chǎn)品形狀可分為: 塊狀,顆粒狀,條(棒狀)狀 ,粉狀。

熱熔膠種類: EVA型(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物),TPR(熱塑性橡膠),APAO型(聚烯烴),PA型(聚酰胺),PU型(聚氨酯),POLYESTER型(聚酯),PE型(聚乙烯)及其他。 

2、熱熔膠應(yīng)用范圍:

1)包裝:紙箱紙盒,食品包裝等;

2)衛(wèi)生制品:尿不濕,衛(wèi)生巾等;

3)書刊裝訂:書刊無線裝訂;

4)木材家具:膠合板,木地板拼接,家具貼合;

5)汽車用:車燈,玻璃,濾芯器,內(nèi)裝飾等;

6)紡織用品:黏貼,印花,背膠;

7)反光材料:交通牌等。 

3、熱熔膠生產(chǎn)時(shí)的加熱方式可分為:夾套內(nèi)電加熱,電加熱油器,導(dǎo)熱油爐(燃油,燃?xì)猓?。?dǎo)熱油的溫度一般控制160-200℃,釜內(nèi)物料溫度控制在130-160℃。

4、反應(yīng)釜生產(chǎn)熱熔膠大概4-5小時(shí)/次,捏合機(jī)生產(chǎn)熱熔膠大概2-3小時(shí)/次。

5、生產(chǎn)熱熔膠的反應(yīng)釜、捏合機(jī)使用的工作容積一般為70-80%。

6、熱熔膠(塊狀)完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備:

 反應(yīng)釜(或捏合機(jī)),攪拌儲(chǔ)槽(選配),粗過濾器,高粘度泵,細(xì)過濾器,輥筒輸送機(jī),加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng)等等。 

工藝流程為: 

1)按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜(或捏合機(jī))中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。

2)將反應(yīng)釜(或捏合機(jī))中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入分裝模頭(或者進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,再到分裝模頭),放到包裝盒,將包裝好的熱熔膠進(jìn)行冷卻。                       

7、熱熔膠(粒狀)完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備:

2套反應(yīng)釜(或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽),粗過濾器,高粘度泵,細(xì)過濾器,出料模頭(或擠出機(jī)),冷卻水槽,牽引切粒機(jī),振動(dòng)篩,振動(dòng)流化床,旋風(fēng)分離器加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng)等等。                 

   工藝流程為:

1)按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜(或捏合機(jī))中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。

2)將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,降溫到一定溫度后恒溫,通過出料泵,進(jìn)入出料模頭(或螺桿擠出機(jī))。

3)模頭(或擠出機(jī))擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,經(jīng)過牽引切粒機(jī)牽引切粒。由變頻器控制出料速度及牽引速度,使他們保持同步。顆粒大小與長度由模頭出料孔及切刀速度控制。切好的顆粒再度冷卻,進(jìn)入振動(dòng)篩脫水。

4)脫水后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)流化床,通過振動(dòng)及吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行干燥,如果需要進(jìn)一步干燥,在進(jìn)入旋風(fēng)分離器,脫水,包裝。

8、熱熔膠(條狀)完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備: 2套反應(yīng)釜(或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽),粗過濾器,高粘度泵,細(xì)過濾器,螺桿擠出機(jī),冷卻水槽,牽引切條機(jī),加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng)等等。    ?            

 工藝流程為:

1)按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜(或捏合機(jī))中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。

2)將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,降溫到一定溫度后恒溫,通過出料泵,進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。

3)擠出機(jī)擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,經(jīng)過牽引切粒機(jī)牽引切條。由變頻器控制出料速度及牽引速度,使他們保持同步。膠條大小與長度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制。

4)脫水后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)流化床,通過振動(dòng)及吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行干燥,如果需要進(jìn)一步干燥,在進(jìn)入旋風(fēng)分離器,脫水,包裝。

8、熱熔膠(條狀)完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備:

 2套反應(yīng)釜(或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽),粗過濾器,高粘度泵,細(xì)過濾器,螺桿擠出機(jī),冷卻水槽,牽引切條機(jī),加熱系統(tǒng),真空系統(tǒng)等等。                

 工藝流程為:

1)按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜(或捏合機(jī))中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。

2)將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽,降溫到一定溫度后恒溫,通過出料泵,進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。

3)擠出機(jī)擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,經(jīng)過牽引切粒機(jī)牽引切條。由變頻器控制出料速度及牽引速度,使他們保持同步。膠條大小與長度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制。

9 、在粒狀和條狀熱熔膠冷卻過程中配置冷水機(jī)的目的是什么?

降低冷卻水的溫度(5-10℃,提高冷卻效果,使膠條快速冷卻變硬,更加容易切斷,不粘刀,不結(jié)團(tuán)。)

10、熱熔膠生產(chǎn)為什么要配置真空系統(tǒng)?

1)真空吸取液體物料;

2)脫氣泡;

3)抽出沒有反應(yīng)完的溶液原料。

11、塊狀熱熔膠包裝時(shí)一般分為哪兩種?兩種出料的具體結(jié)構(gòu) ?

1)手動(dòng)包裝,直接在細(xì)過濾器底部安裝1-2個(gè)出料口,每次包裝1-2塊;

2)半自動(dòng)安裝,氣動(dòng)控制,出料模頭設(shè)1-4組出料口,每次包裝1-4塊。

12、顆粒狀熱熔膠如何控制顆粒大小規(guī)格?

出料模頭可以開5-12個(gè)出料孔,孔的大小和形狀根據(jù)要求。同時(shí)要控制牽引速度及切刀速度。

13、條狀熱熔膠如何控制膠條大小和膠條長度?

擠出機(jī)孔的大小根據(jù)要求。同時(shí)要控制牽引速度及切刀速度。

14、粒狀熱熔膠生產(chǎn)線配置振動(dòng)篩的目的是什么?振動(dòng)流化床的目的是什么?旋風(fēng)分離器的目的是什么? 

1)振動(dòng)篩的目的是:振動(dòng)脫水,

2)振動(dòng)流化床的目的:振動(dòng)脫水,吹風(fēng)干燥;

3)旋風(fēng)分離器的目的是:進(jìn)一步脫水,儲(chǔ)料包裝。 

熱熔膠應(yīng)用范圍:

1)包裝:紙箱紙盒,食品包裝等;

2)衛(wèi)生制品:尿不濕,衛(wèi)生巾等;

3)書刊裝訂:書刊無線裝訂;

4)木材家具:膠合板,木地板拼接,家具貼合;

5)汽車用:車燈,玻璃,濾芯器,內(nèi)裝飾等;

6)紡織用品:黏貼,印花,背膠;

7)反光材料:交通牌等。 ?

熱熔膠捏合機(jī)參數(shù)

規(guī)格

5L

10L

100L

300L

500L

1000L

1500L

2000L

3000L

裝載系數(shù)

0.7

投料量L

3.5

7

70

210

350

700

1100

1400

2100

主電機(jī)功率Kw

1.1-1.5

4-7.5

7.5-18.5

15-30

18.5-45

22-55

37-75

45-110

螺桿電機(jī)功率Kw

3-4

3-4

4-5.5

5.5-7.5

7.5-11

11-15

出料

方式

高溫型

手動(dòng)翻缸

液壓翻缸

其它型

手動(dòng)翻缸

下出料

液壓翻缸

下出料

液壓翻缸、螺桿出料、下出料

拌漿轉(zhuǎn)速r/min

33/23

35/22

37/21

35/25

30/16

加熱

方式

高溫型

其它型

電、蒸汽

電加熱

功率Kw

高溫

6-10

8-10

12-15

30-35

35-45

60-80

90-110

110-140

160-190

其它

1.8

1.8

4.2

12

18

24

36

36-54

54-72

蒸汽壓力Mpa

0.3

真空型真空度

-0.090Mpa

壓力型壓力MPa

0.45

0.35

外型

尺寸

mm

普通

1100

1100

1600

2150

2550

2750

3030

3060

 

410

410

610

850

1000

1200

1850

2250

 

510

510

1360

1300

1550

1800

1850

2070

 

真空

1100

1100

1600

2150

2550

2750

3030

3100

 

1000

1000

610

1250

1320

1600

2150

2350

 

520

520

1360

1400

1550

1800

1850

2070

 

重量kg

210

~300

250

~340

1100

~1250

2000

~2200

2800

~3000

4200

~4500

5200

~5500

6400

~6800

9000

~9500

表中參數(shù)僅供參考,根據(jù)客戶要求可設(shè)計(jì)(各種容積、轉(zhuǎn)速及特殊要求)機(jī)型

  公司自成立以來,一直致力于涂料、油漆、食品、化工、石油、化妝品、橡膠、硅酮膠、玻璃膠、輕粘土、美縫劑、真石漆、染料、樹脂、油墨、皮革助劑、塑料等行業(yè)設(shè)備的研制和開發(fā),產(chǎn)品包括反應(yīng)系列、捏合機(jī)系列、混合系列、研磨系列、分散系列、乳化系列、過濾系列、擠出系列等八大系列八十多個(gè)品種。產(chǎn)品銷售各地,并出口至世界二十多個(gè)。



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