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FHZ3017三軸龍門加工中心價(jià)格 3米龍門數(shù)控銑床
參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- FHZ3017 產(chǎn)品型號(hào)
- 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 滕州市 所在地
訪問次數(shù):64更新時(shí)間:2022-04-05 18:30:01
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產(chǎn)品簡介
本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對(duì)稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)*的動(dòng)態(tài)剛性設(shè)計(jì)理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)了移動(dòng)部件。機(jī)床加工效率高,快速響應(yīng)特性佳,適用于模具、五金零件等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
本機(jī)床加工效率高,快速響應(yīng)特性佳,不僅適用于板類、盤類、殼體類、型腔等精密零件的加工,廣泛應(yīng)用于模具、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的各種需求。三軸龍門加工中心價(jià)格 3米龍門數(shù)控銑床
產(chǎn)品介紹
定梁龍門加工中心 3017龍門數(shù)控銑床
1.2 機(jī)床總體布局
機(jī)床總體布局龍門框架結(jié)構(gòu)底座固定式,工作臺(tái)在底座上作X向移動(dòng);立柱固定在底座兩端,主軸箱在立柱上的橫梁作Z向上下移動(dòng)。
1.3 機(jī)床安裝環(huán)境
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度:15℃-25℃
(4)相對(duì)濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
定梁龍門加工中心 3017龍門數(shù)控銑床
二、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | ZJ-FHZ3017 | |
加工范圍 | X軸行程 | mm | 3200 |
Y軸行程 | mm | 1700 | |
Z軸行程 | mm | 1200 | |
龍門寬度 | mm | 1700 | |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 300-1500 | |
工作臺(tái)面 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 3000x1500 |
工作臺(tái)承重 | T | 15 | |
T型槽(槽數(shù)-槽寬x間距) | - | 13-22×200 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 6000 |
主軸型式 | - | 皮帶 | |
主軸 | BT50-Φ190 | ||
主軸馬達(dá) | kw | 18.5KW(龍門低扭矩電機(jī)) | |
伺服進(jìn)給 | X/Y/Z軸進(jìn)給馬達(dá) | X40(行星減速1:3)Y:30Z:30 | |
X/Y/Z軸導(dǎo)軌形式 | - | H55線軌/Z軸方軌(4根)X軸2根 | |
XYZ快速移動(dòng)速度 | m/min | 8/10/10 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 | |
自動(dòng) 換刀 系統(tǒng)(選配) | ATC形式 | - | 機(jī)械手刀庫 |
刀庫容量 | Pcs | 24 | |
刀具直徑(滿刀/空) | mm | Φ112/200 | |
刀具長度 | mm | 300 | |
刀具重量 | Kg | 18 | |
拉拴 | - | P50T-1(45°) | |
機(jī)器精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.0085/300 |
XYZ重復(fù)定位精度(JIS) | mm | ±0.008/±0.007/±0.005 | |
其它 | |||
氣壓需求 | kgf/cm2 | 5-7 | |
機(jī)床重量 (約) | T | 28 | |
配置數(shù)控系統(tǒng) | - | Fanuc 0i MF |
三、主要結(jié)構(gòu)簡述:
3.1床身——工作臺(tái)
(1)床身工作臺(tái)包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。 這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高大件的剛度和強(qiáng)度。
(2)床身——進(jìn)口重載進(jìn)口滾柱直線導(dǎo)軌,精度保持性好,工作臺(tái)靈敏度高,精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu);同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過行星減速器轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠(X軸3米以上規(guī)格),帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而且絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。
3.2 橫梁
(1)橫梁導(dǎo)軌采用垂直交叉布局,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機(jī)床能滿足重負(fù)荷切削。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載型滾柱直線導(dǎo)軌,精度保持性好,適合大力切削,運(yùn)行穩(wěn)定性好。
(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
3.3 主軸箱
(1)主軸箱采用導(dǎo)軌滑枕,Z軸采用進(jìn)口重載型滾柱直線導(dǎo)軌,四條重載導(dǎo)軌分別位于350*350MM方形滑枕后2、左1、右1,有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。
(2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠,滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)主軸箱部件采用平衡機(jī)構(gòu),保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
(4)主軸組中國臺(tái)灣專業(yè)廠生產(chǎn),具有高精度,高性能。主軸抓刀是靠主軸上的碟形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,是刀具與主軸錐孔緊密配合來實(shí)現(xiàn)抓刀的。
(5)機(jī)床具有主軸定向功能。
3.4 氣動(dòng)系統(tǒng)
主要應(yīng)用于夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣。
3.5 機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用風(fēng)琴式防護(hù);機(jī)床整機(jī)采用全部防護(hù),以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
3.6潤滑系統(tǒng)
(1)三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤滑方式。
(2)滾珠絲杠副均采用自動(dòng)稀油潤滑方式。
(3)三坐標(biāo)導(dǎo)軌副,有自動(dòng)控制的潤滑點(diǎn),潤滑油經(jīng)分流潤滑導(dǎo)軌副,動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制。
3.7 平衡系統(tǒng)
采用液氮平衡機(jī)構(gòu),保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性,采用液壓油缸來松刀—碟簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置。
3.8 冷卻系統(tǒng)
滑枕主軸端部具有刀具外部冷卻功能,冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無腐蝕液體。
3.9 排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)脚判计魃希儆涉準(zhǔn)脚判计鲗⑶行妓偷叫≤囍小?/span>
3.10 電控箱熱交換器
電控箱熱交換器采用密封型安裝,內(nèi)外空氣不產(chǎn)生對(duì)流;可阻隔濕氣、油氣、粉塵進(jìn)入電控箱內(nèi);簡化輕巧不占空間,維護(hù)保養(yǎng)簡單。
電控箱空調(diào)(選配):可根據(jù)外部環(huán)境條件需要選用電控箱冷氣機(jī)(空調(diào));電子式溫度控制精度±1℃,可保持電控箱內(nèi)恒溫,控制熱源并具除濕功能,提高電子元件壽命。
3.11刀庫結(jié)構(gòu)(選配)
體積小、重量輕、保修便利,是該刀庫的特點(diǎn):搭配該刀庫,將讓你的機(jī)臺(tái)做的規(guī)劃!
創(chuàng)新浮動(dòng)刀夾機(jī)構(gòu)專利,置刀穩(wěn)定與刀庫調(diào)校作業(yè)便利。
採用SICK感測(cè)器,檢知更確實(shí),維修更容易。
廣泛運(yùn)用在門型加工中心機(jī)、雕銑機(jī)、龍門加工中心機(jī)。
分割機(jī)構(gòu)使用SANJET滾珠分割機(jī)構(gòu),為機(jī)床換刀動(dòng)作提供順暢無比與穩(wěn)定性。
3.12 主軸油冷機(jī)(選配)
本機(jī)床可選配恒溫控制油冷卻機(jī),可以防止機(jī)械主軸因溫升而影響工作精度,提高機(jī)械加工精度與效率,防止工作母機(jī)主軸中心偏移或熱變形,延長機(jī)械壽命,穩(wěn)定油壓、防止油震,操作簡單、低噪音運(yùn)行。
定梁龍門加工中心 3017龍門數(shù)控銑床
四、機(jī)床配置
4.1 主要配套件一覽表
序號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 規(guī)格名稱 | 產(chǎn)地/品牌 |
1 | 控制系統(tǒng) | Fanuc 0i MF | 日本/Fanuc |
2 | 機(jī)械主軸 | 皮帶式BT50-¢190 | 中國臺(tái)灣/丹銓. |
3 | X軸滾珠螺桿 | R63-10/12 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
4 | Y軸滾珠螺桿 | R63-10/12 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
5 | Z軸滾珠螺桿 | R50-10/12 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
6 | X軸線性導(dǎo)軌 | 2-55滾柱重載直線導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
7 | Y軸線性導(dǎo)軌 | 2-55滾柱重載直線導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
8 | Z軸線性導(dǎo)軌 | 4-55滾柱重載直線導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣/上銀.銀泰 |
9 | 角接觸球軸承 | - | 日本/NTN |
10 | 螺桿預(yù)拉螺母 | YSR | 中國臺(tái)灣/盈錫 |
11 | 行星減速器 | - | 中國臺(tái)灣 |
12 | 集中式自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 容積式 | 日資/河谷 |
13 | Z軸平衡系統(tǒng) | 液壓平衡系統(tǒng) | 無錫/協(xié)清 |
14 | 切削冷卻系統(tǒng) | 切削液冷卻系統(tǒng) | 臺(tái)資/華樂士 |
15 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | - | 中國臺(tái)灣/亞德克 |
16 | 照明系統(tǒng) | 工作燈 | 市購 |
17 | 打刀缸 | 增壓式 | 中國臺(tái)灣/協(xié)品.尚品.臻賞.協(xié)清 |
18 | 電控箱熱循環(huán)式交換器 | - | 國產(chǎn) |
19 | 手持式電子手輪 | 手持分離式 | 日本 |
20 | 報(bào)警的燈 | 雙色型 | 中國臺(tái)灣/天德 |
21 | 內(nèi)防護(hù)伸縮護(hù)罩 | 鋼盔式伸縮型 | 海東鈑金 |
22 | 全封閉外罩 | 全封閉(廠色) | 山東 |
23 | 主軸減速器(選配) | 采埃孚ZF | 德國/采埃孚 |
18 | 4軸旋轉(zhuǎn)臺(tái) | 630 | 煙臺(tái)* |
19 | 龍門側(cè)銑頭 | BT50 | 中國臺(tái)灣 |
20 | 鏈?zhǔn)脚配N器 | 國產(chǎn) | |
備注: | 如遇配件缺貨,則以同參數(shù)規(guī)格同檔次或更高檔次同級(jí)品牌替代。*為選配 |
定梁龍門加工中心 3017龍門數(shù)控銑床定梁龍門加工中心 3017龍門數(shù)控銑床
4.2 隨機(jī)附件及工具
序號(hào) | 規(guī)格名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 一字螺絲刀 | 1個(gè) | |
2 | 十字螺絲刀 | 1個(gè) | |
3 | 活動(dòng)扳手 | 1把 | L=200 |
4 | 內(nèi)六方扳手 | 1套 | S=3,4,5,6,8,10 |
5 | 水平調(diào)整地腳螺栓 | 1套 |
4.3技術(shù)文件
序號(hào) | 規(guī)格名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 使用說明書(機(jī)械部分) | 1份 | 中文 |
2 | 使用說明書(電氣部分) | 1份 | 中文 |
3 | 加工中心系統(tǒng)技術(shù)手冊(cè) | 1套 | 中文(數(shù)控系統(tǒng)原廠資)料) |
4 | 機(jī)床精度檢驗(yàn)證書(出廠合格證書) | 1份 | 中文 |
5 | 裝箱單 | 1份 | 中文 |
五、售后服務(wù)及承諾
(1)機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
特別指出:機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月,若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試,則保修期滿,乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。
(2)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在12小時(shí)內(nèi)確定維修時(shí)間,并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。
(4)超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5)驗(yàn)收合格后,買方未依據(jù)合同履約,賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6)買方未付清全款以前,本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
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