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參考價(jià): | 面議 |
- 產(chǎn)品型號(hào)
- 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 滕州市 所在地
訪問次數(shù):37更新時(shí)間:2022-04-05 18:00:02
HMC500臥式加工中心介紹
一、產(chǎn)品簡介與用途
臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的數(shù)控機(jī)床,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、快速定位、坐標(biāo)系設(shè)定、刀具偏置、循環(huán)啟動(dòng)、固定循環(huán)、自診斷、程序存儲(chǔ)等數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有的功能。在一次裝夾后,可連續(xù)完成對零件的銑削、鉆孔、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔及攻絲等多種加工工序,適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。機(jī)床剛度高、加工精度好,適用于加工各種平面、孔或平面復(fù)雜形狀的零件,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。廣泛用于機(jī)械、電子部門的各行各業(yè),是現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)、模具、輕工機(jī)械等行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代的理想設(shè)備
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 底座、床身、中滑座、工作臺(tái)、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床*使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
- X、Y、Z軸采用中國臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌,采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式, 運(yùn)行平穩(wěn),承載能力更強(qiáng);使工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)極*中心始終都是在跨距之內(nèi),提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程的平穩(wěn)性,使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。
- X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。
- X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o(hù),保證導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
- 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
- Z向升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),提高機(jī)床質(zhì)量,以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服馬達(dá)負(fù)載,增長機(jī)床壽命;
- 主軸采用中國臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng)。主軸具有氣幕保護(hù)裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入,確保主軸精度并延長使用壽命;
- 采用中國臺(tái)灣產(chǎn)高質(zhì)量24把高速自動(dòng)換刀刀庫,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求。
- 機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
- *控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。
- 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
- 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作箱獨(dú)立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀。
- 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);安全可靠。
HMC500臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)
主 軸 | ||
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸Zui高轉(zhuǎn)速 | 6000 rpm | |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 200~750 mm | |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 0~650 mm | |
刀 庫 | ||
規(guī)格 | BT40-24T(圓盤刀庫) | |
刀位 | 24 | |
大刀具直徑 | 80 /150mm | |
大刀具長度 | 300 mm | |
大刀具重量 | 8 kg |
工作臺(tái) | |||
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面尺寸 | 500X500 mm(1度分) | 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) | |
工作臺(tái)T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 5/14/100 | ||
工作臺(tái)大承重 | 500 kg | ||
分度精度 | ±5″ | ||
重復(fù)精度 | ±2″ | ||
行 程 | |||
X軸 | 800 mm | ||
Y軸 | 650 mm | ||
Z軸 | 650 mm | ||
進(jìn) 給 | |||
X軸快速進(jìn)給 | 24 m/min | ||
Y軸快速進(jìn)給 | 18 m/min | ||
Z軸快速進(jìn)給 | 24 m/min | ||
電動(dòng)機(jī)功率 | |||
主電動(dòng)機(jī)功率 | 11 /15kW | ||
X、Y、Z軸交流伺服電動(dòng)機(jī) | 2.4kW/15NM | ||
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | 450 W | ||
電氣控制規(guī)格 | |||
機(jī)床控制軸 | 控制路徑 | 1 | |
控制軸數(shù) | 5軸4聯(lián)動(dòng) | ||
整 機(jī) | |||
機(jī)床外形尺寸 | 3000×2450×2650 mm | ||
機(jī)床重量 (約) | 6500 kg |
主要外購件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40/Φ150 | 中國臺(tái)灣丹銓 | 1 |
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2 | 增壓缸 | SP-4.5T-13 | 亞德客 | 1 |
|
3 | 潤滑泵 |
| 南京 | 1 |
|
4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 各1 |
|
5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 無錫贏振 | 3 |
|
7 | 軸承 |
| SKF | 6組 |
|
8 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
|
9 | 直線導(dǎo)軌 |
| 中國臺(tái)灣上銀 | 6 |
|
10 | 刀庫 |
| 中國臺(tái)灣岡田 | 1 |
|
11 | 精密鎖緊螺母 |
| 中國臺(tái)灣盈錫 | 6 |
|
12 | 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) | 500x500 1度 | 煙臺(tái)* | 1 |
|
標(biāo)準(zhǔn)配置
1、數(shù)控系統(tǒng):中國臺(tái)灣新代21M 數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 11/15kW 扭矩105 N.M
三軸進(jìn)給伺服電機(jī) 功率 X/ Z 2.4 kW 扭矩15 N.M
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)伺服電機(jī)功率 功率 2.4 kW 扭矩15 N.M
2、三軸中國臺(tái)灣上銀線規(guī)
3、江蘇啟尖精密絲杠副
4、中國臺(tái)灣丹銓精密主軸單元
5、三軸不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩
6、間歇式潤滑系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)
7、24把圓盤式刀庫
8、冷卻系統(tǒng)
9、鈑金防護(hù)罩
10、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)