油品常識

變電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質、油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。



應用范圍

變壓器絕緣油雙級真空脫水過濾機主要用于超高壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。


產品描述

變壓器絕緣油雙級真空脫水過濾機的主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。
變壓器絕緣油雙級真空脫水過濾機不但集真空閃蒸干燥技術及“分層漸密"高效精密過濾技術于一體,利用“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。所*的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質，并降低介損和酸值，*地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

維 護
㈠、定期維護：
在進行維護前應確保設備與電源隔離。
ZJA濾油機在設計時已考慮了盡可能減小維護的工作量，但與所有機械一樣，要保證*運行，就必需進行定期的維護。所有的維護工作均可用一般的修理工具進行。
設備運行時應按下列要求進行例行保養(yǎng)：
1、檢查是否漏油并立即進行處理；
2、通過真空分離器上的觀察窗檢查噴霧的效果；
3、檢查儀表的動作情況；
4）每天工作結束時確保進行濾油機的清潔工作。
㈡、儲存時：
ZJA濾油機儲存程序的詳細說明見上述。
㈢、普通保養(yǎng)：
設備經長期運行后，有可能需要更換或修整設備上的部分零部件。很多零部件是其它工業(yè)設備上的通用件，維護人員很熟悉，故在本說明書中不再論述。
1、管道和球閥
球閥一般不必進行維護，若出現故障，應用新的球閥進行更換。管道一般不必更換
2、粗濾器：
過濾器元件有時需要進行清洗，可將它拆下來而不會影響周圍的管道。將過濾器在煤油中清洗后，就可更換濾網元件，并保證重裝后的密封性。
3、儀表裝置：
設備上的所有儀表裝置均被密封，可用于整個使用期，若某一裝置有故障，就必須予以更換。
4、電氣設備：
用本說明書中所包括的電氣控制圖就可以找出電氣故障。在更換熔斷器前，應找出過載的原因，并清除故障。
㈣、詳細的維護工作：
1、泵和電動機
在制造說明書中可以找到泵的詳細維護說明。
⑴、油泵
泵的安裝、操作及維護說明書
大部分油泵故障出現在起動時：
這些注意事項用于幫助你們預防并處理各種故障。
1）、起動：
起動前，檢查下列各點：
a）、檢查油泵軸是否能自由地轉動。若油泵被卡住不動，則很可能已有外來物質進入了泵內并卡住了齒輪/螺桿。這必須立即予以糾正。
b）、若油泵能轉動，但轉動起來很費勁，這就很可能是油泵裝了密封蓋后，軸上的填料已有點干涸。在這種情況下，可將兩個緊固螺釘松幾圈并用手繼續(xù)松，直至油泵能自由轉動為止。
注意：油泵不應該*自由地轉動，而應該是在裝了密封蓋后對運動略有阻力。若調整了固定螺釘后仍很費勁，可用一軟木槌輕輕地敲擊油泵，以防裝配時，油泵中的部件被用力壓在一起。
c）、裝有密封蓋的油泵在*初起動時可能在軸上會有泄漏，但在沒法調整密封蓋前，應先讓油泵在這種泄漏狀態(tài)進行短時間的運行，使之穩(wěn)定下來，這是很明智的。然后再進行調整在直至密封處剛好偶爾有液體滴下為止。調整應在12小時內小心地進行，每次均勻地將每個螺母調下一點。
2)、故障的發(fā)現及矯正：
①系統(tǒng)不能進油。
a)檢查所有球閥是否置開啟位置；
b)檢查進油管及密封是否泄漏；
c)檢查過濾器是否被堵，必要時進行清潔或更換。
②流速下降。
a)檢查旁通球閥是否關閉，必要時進行清洗或重新調整；
b)檢查泵或系統(tǒng)是否存在泄漏；
c)檢查排油管上的調節(jié)球閥位置是否正確。
③運轉噪聲大。
a)檢查進油管及過濾器是否被堵塞；
b)拆下油泵檢查是否有部件損壞或外來物質進入；
c)軸封是否漏氣。
④油泵被卡住不能轉動。
a)解體并清洗；
b)更換已損壞的部件。
3）、檢修及維護
a）檢查：
檢查所有零部件的易損及損壞情況，必要時進行清潔或用新的零件進行更換。用磨損的零件來重新裝配油泵是不明智的。
b）重新組裝：
4)、油泵的儲存：
事情常常是這樣，設備在投運前油泵裝配必須是良好的。若在投入使用前有必要將油泵存放起來或放在現場一段時間，則應采取下列預防措施：
a）對裝密封蓋的油泵，應松開密封蓋擋板的固定螺釘。
b）在油泵軸、聯軸器及電動機軸上涂上厚厚一層保護油。
將電動機存放在溫暖，干燥、干凈的條件下或在電動機中裝加熱器以保證電動機線圈的干燥。
c）油泵儲存時，在泵體內注入防腐油，將泵口密封住。每月一次將油泵轉動幾圈，以防停轉的腐蝕作用。
⑵、電動機：
只要電動機保持在干凈、干燥的狀態(tài)下，電動機一般是不會有故障的。在裝有黃油咀的地方，每運轉幾個月后就應注一次黃油脂——但不要超過一次。
2、真空泵
1）真空泵的維護
為了保證真空泵的*佳性能，特建議按下列步驟進行維護：

濾器的更新：
濾器的更換步驟：
拆出濾蓋，逆時針旋轉拆下濾芯。用煤油清洗濾芯或更換新的濾芯。順時針旋轉將濾芯擰緊，*后裝好濾蓋。
4、加熱器
如果加熱器不能在正常環(huán)境溫度下降油溫升到正確的工作溫度，這就表明一個或幾個加熱元件有故障。要更換加熱器元件，應按下列步驟操作。
1）、確保供電電源已切斷。
2）、從每一加熱器的端部取下端蓋。
3）、用萬用表檢測出有故障的加熱元件并更換，裝好并保證其密封性。
4）、用絕緣測試儀檢查各相對地的電阻，并用電阻表測量相平衡。
5）將加熱器元件的端蓋復位。