汽油，柴油，煤油聚結分離式濾油機
顆粒過濾系統(tǒng)：
一、采用高效濾材做過濾介質，超大過濾面積設計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質，使油品達到很高的清潔度。
聚結系統(tǒng)：
二、聚結系統(tǒng)由一組聚結濾芯組成，聚結濾芯采用了*的極性分子結構，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內。
分離系統(tǒng)：
三、分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結直至因重力作用，沉降至儲水罐內。
排水系統(tǒng)：
四、分離出來的水份儲存在儲水罐內，當界面高度到達到設定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關閉閥門，停止排水。
技術特點：
1）高效破除油中的全部油水乳化結構。
2）脫出油中游離水分，處理后水份含量低于100PPM。
3）過濾油中的固態(tài)顆粒，清潔度達到NAS6級或更高。
4）集精密過濾、高效脫水兩種功能于一體。
5）具有過濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長，脫水效率高。
6）無需加熱，抽真空和高速離心，能耗低、使用費用低。
7）不會改變油液的物理、化學性質，延長油液的使用壽命。
8）設備在線運行，自動控制，無人值守。
9）大流量連續(xù)處理。
設備參數(shù)
| 指標名稱 Item | 型號 單位 | ZJC-30 | |||||||
| 流量 | L/H | 1800 | |||||||
| 工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
| 平均*工作時間 | H | ≥4000 | |||||||
| 工作溫度 | ℃ | 40-70 | |||||||
| 連續(xù)工作時間 | H | ≥150 | |||||||
| 加熱功率 | KW | 30 | |||||||
| 總功率 | KW | 33 | |||||||
| 進出管徑 | DN | 25 | |||||||
| 處理后油指標 | |||||||||
| 油中含水量 | 80ppm | ||||||||
| 油中含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
| 過濾精度 | ≤5um(可根據(jù)用戶要求配置) | ||||||||
| 破乳化值 | ≤10min | ||||||||
汽油，柴油，煤油／輕質油聚結分離式濾油機
原理及結構
1、工作原理
不合格的油液首*入初級過濾，大顆粒雜質被截留，除去大顆粒雜質的油液再由油泵輸送到精濾器，在精濾器中除去較小的雜質后，繼續(xù)進入聚結分離器內，其內利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、消除分子間結合力,使油液中溶解水、游離水、快速潰破油膜脫離油分子而析出；至此完成脫水除雜質。從而達到所需水分和清潔度的要求。
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機采用三級漸進加密過濾設置,初濾器過濾精度為80μm，不銹鋼材料可進行反復清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質；精濾器的精度為10μm，不銹鋼高強度席形結構材料；二級為聚結分離器，過濾精度為5um,高分子復合微孔結構材料,*終油液清潔度達到NAS 7-8級以上。
（2）、自動控制、保護系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、保護原件等部分組成。
汽油，柴油，煤油聚結分離式濾油機
操作方法
1、操作前的準備
*聯(lián)接好進出油管及檢測管
*聯(lián)接好電源進線（AC380V 60Hz ）
*確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
*檢查周圍有無影響設備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動
2、設備操作方法
（1）基本操作：
打開進油閥（1）關閉降壓閥(2)排污閥（4）排水閥（5）,打開出油閥
啟動油泵，把油液從初濾器輸送到精濾器進行過濾；
過濾好了的油液進入到聚結分離器后進行了脫水過濾后過油；
過濾好了的油液進入到聚結分離器后進行了脫水過濾后過油；
- 當系統(tǒng)精濾器和聚結分離器的壓力達到0.4Mpa時可適當打開降壓閥（2），適當?shù)慕档蛪毫Γ?/span>
- 設備在正常運行一個時間后儲水器里會有分離出來的水分，這樣就可以打開排水閥（5）進行放水；
- 如運行過程中需要臨時停機只需按下停機/復位按鈕，本機將停止所有工作，*后關閉進油閥（1和出油閥；
警告 進油閥開啟量不能過大能保證出油需要
警告 在設備運行階段，必須保證油箱至濾油機進油管段是暢通無阻的，嚴禁在運行期間關閉濾油機進油管段的閥門
注意 使用場地的海拔高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）注意 設備自動加熱溫度已由調試人員按用戶要求設置，調定后非*調試、維修人員不能隨意改動
系統(tǒng)維護與保養(yǎng) 1、注意壓力表值的變化情況，當壓力>0.4Mpa時,應清洗過濾器或更換過濾組件；初濾器、精濾器的濾芯應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進油不足或油泵頻繁啟動。 3、每運轉5000h后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。 4、應注意檢查油泵運行情況，以免電機卡死或燒壞。 5、備運行一段時間后應注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，泵軸封是否損壞泄漏，管道系統(tǒng)有無堵塞現(xiàn)象，泵及相應電機噪聲是否正常，如遇停機在一個月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境中，關好柜門和蓋好機身。 |
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