目前工業(yè)用的大多數(shù)機燃油,輕質(zhì)潤滑油,液壓油等油品,都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程,在這個過程中,如果油品的污染越重,工況環(huán)境越惡劣,對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗表明:一般正常使用的油品,如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染,或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標(biāo)后,立即進(jìn)行凈化過濾處理,其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5-3倍。即可為用戶節(jié)省2.5-3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計。
潤滑油真空過濾、液壓油真空過濾的作用
潤滑油真空過濾、液壓油真空過濾、過濾機的主要作用是控制液壓油的污染度等級,保證液壓油正常工作性能,延長元件的使用壽命。選用過濾精度低的濾油機或者很少對濾油機進(jìn)行維護(hù)都會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的過度污染,使系統(tǒng)工作不可靠或液壓元件損壞。濾油機的性能主要取決于兩個方面,一方面是過濾污染物的能力(雜質(zhì)、含水量、酸值、乳化程度)即過濾精度;另一方面包括納垢容量、壓降和過流能力等。濾油機的正確選擇需要根據(jù)整個液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求以及各種類型濾油機的特點進(jìn)行認(rèn)真的評估。
① 濾油機能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力;
②濾芯具有足夠的強度,不因油液壓力的作用而損壞;
③濾芯抗腐蝕性能好;
④濾芯能在規(guī)定的溫度下持久工作;
⑤濾芯清洗和更換簡便。
潤滑油真空過濾、液壓油真空過濾的特點
1.處理效率高,濾除雜質(zhì)能力強,大面積,深層次的精密濾材,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì),揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)及油中的細(xì)微顆粒,同時配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
2. 針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
3. 采用高分子材料聚結(jié)破乳化,復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù),多層次抽水分離技術(shù),迅速分離油液中微水分子和氣體。清除的游離水及80%的溶解水。
4.. 采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
5. 采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
6. 潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用*液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)使操作簡單、安全、可靠。
7.本機人性化設(shè)計,低噪音,操作容易維護(hù),維護(hù)間隔長,低能耗節(jié)省運行成本。
8.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計算機聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作,實現(xiàn)高智能化。
潤滑油真空過濾、液壓油真空過濾優(yōu)勢
真空濾油機由加熱、過濾、真空、冷凝、吸附再生等幾大部件組成。分為加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。
本機不但能夠除去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、提高其耐壓值,且能過濾游離水、深度氧化物等,使各種潤滑油的各項指標(biāo)得到綜合提高。
潤滑油真空過濾機、液壓油真空過濾機參數(shù)
指標(biāo)名稱 Item | 型號 單位 | ZWD-K-6 | ZWD-K-10 | ZWD-K-20 | ZWD-K-30 | ZWD-K-50 | ZWD-K-75 | ZWD-K-100 | ZWD-K-150 | ZWD-K-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | ||||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進(jìn)出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo) | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6~8級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |
潤滑油真空過濾機、液壓油真空過濾機濾芯標(biāo)準(zhǔn)
潤滑油真空過濾機、液壓油真空過濾機濾芯保養(yǎng)及清洗
- 該機主要采用機械過濾方式,并逐級減小濾網(wǎng)密度,達(dá)到提高過濾精度的目的。由此可見在設(shè)備工作過程中,*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞,此時會出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量,進(jìn)油速度慢。
- 處理辦法:撤出一級過濾上蓋,將濾網(wǎng)取出,用清潔油(煤油或汽油)清洗后,即可還原工作。
- 識別二級過濾與精密濾芯,是否應(yīng)該清洗,則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時,停止設(shè)備運行,同時拆下上面的螺絲,取掉上蓋。
- 濾芯是螺紋接口,可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
- 用干凈相同型號的清潔油(或汽油)進(jìn)行清洗,可配合軟毛細(xì)刷來刷濾芯表面(濾芯表面可扒開清洗),完畢之后,推薦使用空壓機對準(zhǔn)濾芯螺紋口處,從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
- 清洗完畢,將各部件還原,并檢查螺絲鏈接是否牢固。