重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司

板框真空濾油機

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產(chǎn)品型號ZWD-K-30

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更新時間:2022-06-09 14:30:03瀏覽次數(shù):110次

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一,板框真空濾油機產(chǎn)品用途 我司生產(chǎn)的板框真空濾油機,主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。本機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分,有效提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業(yè),為企業(yè)安全、高效運轉(zhuǎn)保駕護航。二,板框真空濾油機產(chǎn)品特點過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強。納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒。脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明,達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。自動化程度高,安全可靠。采用*紅外線液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。采用復(fù)式負壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及80%的溶解水。采的氣穴原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既......



一,板框真空濾油機產(chǎn)品用途

我司生產(chǎn)的板框真空濾油機,主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。
本機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分,有效提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業(yè),為企業(yè)安全、高效運轉(zhuǎn)保駕護航。



二,板框真空濾油機產(chǎn)品特點
  • 過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強。納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒。
  • 脫除水分、破乳化能力強。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明,達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
  • 自動化程度高,安全可靠。采用*紅外線液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。
  • 采用復(fù)式負壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及80%的溶解水。
  • 采的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明,達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
  • 整機結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計人性化、環(huán)?;V饕考捎脟?品牌,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命,封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運行過程中地面無油污,減少了環(huán)境污染。6.
  • 改善油品色澤。針對酸值超標的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時7.
  • 本機處理后的液壓潤滑油乳化值低,含水量極少,清潔度高,*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中反復(fù)使用。8.
  • 獨立的版框式過濾系統(tǒng),有效的增大過濾面積,適用于含雜質(zhì)量多的油品。

三,板框真空濾油機技術(shù)參數(shù)
指標名稱
Item
型號
單位
ZWD-K-30
流量L/H1800
真空度Mpa-0.06 ~ -0.095
工作壓力Mpa0.4
工作溫度0-100
工作電源 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求)
工作噪聲Db(A)75
加熱功率KW30
總功率KW33
進出管徑mm25
處理后油指標
破乳化值min15min
油中含水量%痕跡(no
清潔度 NAS6
精度um5um
含氣量%0.1%






【油品使用壽命】
目前工業(yè)用的大多數(shù)機燃油,輕質(zhì)潤滑油等油品,都是采用基礎(chǔ)油中添加各種石化添加劑通過特殊的調(diào)和精制工藝加工而成。所以用戶在對油品投運的過程就是在對油品中添加劑消耗磨損的過程,在這個過程中,如果油品的污染越重,工況環(huán)境越惡劣,對油品的消耗就越快。
應(yīng)用經(jīng)驗表明:一般正常使用的油品,如果用戶發(fā)現(xiàn)油液被污染,或者發(fā)現(xiàn)清潔度超標后,立即進行凈化過濾處理,其油品壽命比不凈化的油品壽命*少可延長2.5-3倍。即可為用戶節(jié)省2.5-3倍的用油成本。其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效益無法估計。




板框真空濾油機工藝流程圖






板框真空濾油機安裝與調(diào)試

1、將機器安置在平穩(wěn)的地方,正確接好進出油管,進油口接主油箱出油口,出油口接主油箱進油口(主油箱為用戶油箱),所有閥門處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。
2使用前還應(yīng)檢查板框部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開始,*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框以此類推進行排列,板的數(shù)量比框多一塊,板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉,試車前在各板、框之間需夾好濾紙,將板框壓緊。
3、操作前將沖好孔的濾紙,仔細地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過濾要求和濾紙質(zhì)量而定,在夾放濾紙時,必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影響過濾效果。
濾紙適用前應(yīng)進行干燥,干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應(yīng)無任何破損,注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對著濾框放置,不應(yīng)對著濾板,以免濾渣在過濾時被沖洗,污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾紙的強度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊,壓濾板時,只許一個人,并且不能加長壓緊手柄進行壓緊,以免損壞機器。
接通電動機的電源,使濾油機工作。濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi),過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高,達到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
過濾完畢后,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。
4、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。
5、開啟總電源,點動各電動按鈕,注意機械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。
6、啟動出油泵,如出油泵不能啟動,說明相線接法不正確,應(yīng)改接電源相線。
7、啟動真空泵、打開真空度調(diào)節(jié)閥和手動泄氣閥(必須打開),檢查真空泵油位計,使其處于正常位置,看是否需要更換或補充真空泵油。



板框真空濾油機操作規(guī)程

開機:
1、查看油管連接是否正確,將進油口接在主油箱出油口,將出油口接在主油箱進油口,(主油箱為用戶油箱)。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門(用戶油箱閥門);
3、開啟總電源開關(guān);
4、先啟動真空泵,打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門,開始向加熱罐進油。
5、當(dāng)真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時,啟動出油油泵,查看真空罐出油閥門是否打開,然后調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥,使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調(diào)節(jié)進油閥門,保持真空罐油位穩(wěn)定;
6、打開溫控器,設(shè)定溫度范圍在20~90℃之間(溫度設(shè)置見溫控儀使用說明書),開啟加熱器按鈕。
7、此時,設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
8、長時間連續(xù)工作時,應(yīng)向冷卻器內(nèi)注入自來水至*高水位,冬季零下溫度時,應(yīng)加防凍液,以防結(jié)冰而不能正常運行。
  1. 嚴禁加熱罐內(nèi)無油時啟動加熱器,否則加熱管會被燒壞。
  2. 當(dāng)對油品的精度要求較高時,使用精密過濾器過濾。

停機:
1、先提分鐘把自動加熱器關(guān)閉,溫控器調(diào)回零位;
2、關(guān)閉主油箱出油閥門;停止真空泵,打開真空度調(diào)節(jié)閥,使真空指數(shù)為零,以防止真空泵油倒吸進入冷卻器;待余油排盡后關(guān)閉出油泵,關(guān)閉真空罐出油閥門;關(guān)閉主油箱進油閥門;關(guān)閉進油閥門;
3、關(guān)閉總電源;


板框真空濾油機故障排除方法
故障情況產(chǎn)生原因排除方法
真空度降低 不足
  1. 真空泵故障
  2. 真空管路漏氣
  3. 真空泵油不足
  4. 真空泵油有臟水污垢乳化
  5. 排出氣體中含水蒸氣過多
  1. 見真空泵說明書
  2. 檢修查漏堵漏
  3. 補充真空泵油
  4. 更換新油
  5. 屬于正?,F(xiàn)象、改善水循環(huán)
真空泵進油 進水
  1. 真空罐內(nèi)油位過高,油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內(nèi)
  2. 冷卻器積水多,才被抽到真空泵內(nèi)
  3. 真空度過高
1檢查浮球開關(guān)、調(diào)整進油量
2、排掉冷卻器積水
3、調(diào)節(jié)真空度
真空泵、電機運轉(zhuǎn)中途停止、溫度升高電壓太低或波動頻率過大, 熱繼電器保護檢查真空泵、電機及電器 是否正常
進油量減少真空罐內(nèi)油位過低, 進油過濾器堵塞清洗或更換濾芯
排油量減少, 表壓力增大精濾器被雜質(zhì)堵塞清洗濾芯或更換濾芯
排油中含氣泡,高真空度時排油量減少或不出油,噪音大1、齒輪泵軸封漏氣
2、齒輪泵進油接頭及管道漏氣
3、真空度過高
1、更換油封
2、檢修或更換密封墊
3、調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥
真空泵噴油手動泄氣閥未打開打開手動泄氣閥
報警器報警、 停機出油壓力大于0.4Mpa 過濾器堵塞清洗濾芯
自動加熱后, 油溫不見 升高1、感溫探頭松動、脫落
2、電加熱接觸器接觸不良
3、電路斷路
4、加熱管燒壞
5、溫控開關(guān)未打開
6、加熱罐油位不夠或無油
  1. 固定感溫探頭
  2. 檢修更換
  3. 檢修
  4. 更換加熱管
  5. 開啟溫控開關(guān)
  6. 開啟真空泵繼續(xù)進油
過濾油 不合格1、油質(zhì)含水量高
2、油溫加熱不足
3、濾網(wǎng)破損
4、設(shè)備再次使用未清洗
5、真空度過低
1、增加過濾次數(shù)
2、提高加熱溫度或時間
3、檢修、更換
4、清洗
5、見前面*項




售后服務(wù)
  1. 本公司對用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計,制造,材料的質(zhì)量全部負責(zé)。設(shè)備驗收時如有任何一項技術(shù)指標下不合格無條件退貨。
  2. 本公司產(chǎn)品保修期壹年,提供終身有償維修服務(wù),并終身提供備件。
  3. 售后熱線24小時全天候,為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障,接到用戶設(shè)備維修電話,我公司將及時予以答復(fù),若電話,解決不了,我公司派人在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。
  4. 本公司在今后研制開發(fā)新產(chǎn)品過程中所運用的新技術(shù),新材料,新工藝,我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費推廣使用或更換。


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液壓油濾油機在使用過程中也會出現(xiàn)真空泵漏油的現(xiàn)象。液壓油真空泵漏油主要發(fā)生在真空泵的油窗,油箱密封墊,電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油。
液壓油濾油機的油窗漏油,是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化,引起破裂,或油窗與郵箱的粘合劑老化失效,從而導(dǎo)致泵油滲出,油箱通過適配器與電機相連,油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈,起到油箱密封作用,如果它老化同樣可以引起真空泵漏油,電機軸上有前油封和后油封兩個油封。任何一個老化失效都會引起漏油。另外,在適配器上有一個毛氈墊,它起回收泵油的作用,如果它吸油已滿,真空泵也會發(fā)生滲油。

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