PLC自動(dòng)控制汽輪機(jī)油透平油濾油機(jī)
PLC自動(dòng)控制汽輪機(jī)油透平油濾油機(jī)采用新型的聚集、分離技術(shù)，針對(duì)各行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、透平式壓縮機(jī)的透平油在線處理，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。外加采用了紅外線液位傳感器和自動(dòng)消泡裝置的自動(dòng)式濾油機(jī)，操作起來更簡(jiǎn)單快捷，無需人員一直值守。是更多老用戶們的新選擇！??！
詳細(xì)介紹
自動(dòng)控制汽輪機(jī)油透平油濾油機(jī)特別說明：PLC自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單方便，替您省時(shí)省力。
國(guó)內(nèi)國(guó)外均可使用，國(guó)內(nèi)使用濾油機(jī)設(shè)備的電源為380V50HZ，若國(guó)外使用則可根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫措妷?，在設(shè)備上添加變壓器裝置（適用于440V，480V,660V等等不同電壓要求。）
產(chǎn)品特性：
1） 采用聚結(jié)真空技術(shù)、分子吸收、真空干燥、自動(dòng)破乳化等技術(shù)于一體，不使用任何添加劑破乳，*破乳化。
2） *的三元一次脫水法，既能分離出油中的大量水分，也能脫除油中的微量水份，脫水破乳化效率高，使嚴(yán)重渾濁乳化的油也能變得清洗透明。
3） 設(shè)備采用逐級(jí)加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。濾器可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，耗材成本低，使用壽命長(zhǎng)，高精度濾器配置能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。
4） 采用強(qiáng)風(fēng)與水冷技術(shù)相結(jié)合的介質(zhì)冷凝裝置，對(duì)抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)配件的使用壽命，使設(shè)備更經(jīng)久耐用；
5） 加熱器采用低負(fù)荷設(shè)計(jì)，保證油液在加熱器中能均勻加熱，能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害；
6） *的電氣系統(tǒng)及自動(dòng)紅外線油位控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制不會(huì)發(fā)生跑油現(xiàn)象；
7） 可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無人值守的在線運(yùn)行，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求；
8） 設(shè)備可不停機(jī)自動(dòng)排水，使設(shè)備操作使用更簡(jiǎn)單、人性化；
9） 油液酸值如果超標(biāo)，可選配ZS再生裝置配搭使用，降低酸值與介損，油處理后酸值（mgKOH/g）≤0.03；也能對(duì)已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理,使油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足《GB/T 7596-2008》運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。ZJC透平油再生濾油機(jī)也可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。
10） 本系列產(chǎn)品擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體.
11） 可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢舊油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn).
適用范圍：
ZJC汽輪機(jī)油透平油濾油機(jī)用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油在線處理，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤(rùn)濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對(duì)低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤(rùn)滑油。
本機(jī)是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體（乙炔、氫氣、甲烷等）等有害成份；保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
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過濾效果：
處理后指標(biāo)：
| 性能項(xiàng)目 | 保證指標(biāo) |
| 水份 | ≤100-150PPM |
| 破乳化值 | ≤15min(GB/F 7305) |
| 清潔度 | ≤6-8級(jí)（NSA1638） |
PLC自動(dòng)控制汽輪機(jī)油透平油濾油機(jī)
汽輪機(jī)油過濾機(jī)使用與操作：
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管
2、接好電源進(jìn)線（AC380V/50Hz ）
3、進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)
4、查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)
㈡、設(shè)備操作方法
1、基本操作：
首先打開熱交換器39的排氣閥40,關(guān)閉排污閥42，在熱交換器中加滿冷卻水。
1）、關(guān)閥2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，開閥37、47，
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
2、設(shè)備操作：
1）、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵，真空泵運(yùn)行；
2）、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí)，開啟閥1，系統(tǒng)開始進(jìn)油；
3）、當(dāng)油液到達(dá)紅外線上控制油位時(shí)，油泵自動(dòng)啟動(dòng)（運(yùn)行中紅外線自動(dòng)控制油泵的啟動(dòng)和停止），出油口開始出油；
4）、適當(dāng)開啟旁通閥23，以保持進(jìn)出油量相對(duì)平衡。
5）、適時(shí)調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥的開度，保持真空分離器內(nèi)沒有泡沫的*低真空度為止。
6）、系統(tǒng)油液循環(huán)正常后，合上加熱器的斷路器，手動(dòng)開啟加熱器，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工作。
7）、當(dāng)整機(jī)*處于正常工作狀態(tài)時(shí)，可開啟閥10、11、12、13、14，使分離出的水份沉降在貯水器18、20中；
8）、當(dāng)貯水器18、20內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a）、關(guān)閉閥10、11、12、13、14，開啟閥15、16和21、22，水從貯水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥15、16和21、22，開啟閥10、11、12、13、14；
9）、當(dāng)出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時(shí)（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制儀工作，整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí)，需按急停按鈕，然后右旋復(fù)位即可。
10）、當(dāng)儲(chǔ)水器50內(nèi)沉降有水份達(dá)到液位管上部時(shí)，應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉閥47，開啟閥48和51，水從儲(chǔ)水器中排出；
b）、水排盡后關(guān)閉閥48和51，開啟閥47；
11）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥33，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標(biāo)。
12）、停機(jī)：
a）、當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，首先關(guān)閉加熱器，3～5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥1，分次略微開啟閥2、21和22，將初濾器、貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作。當(dāng)油液吸凈后關(guān)閉閥2、21、22，停止真空泵并開閥25，解除系統(tǒng)真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，關(guān)閉閥25，重新開啟真空泵，運(yùn)行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開。
b）、運(yùn)行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥1或開鎮(zhèn)氣閥25解除真空。需要恢復(fù)工作將急停按鈕右旋復(fù)位,開啟進(jìn)油閥1或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥25,將急停按鈕右旋復(fù)位即可；
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：
①、隔離進(jìn)、出油管，若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī)，應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門鎖好。
⑤、正確停機(jī)后，應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)含炔、烷烴有害氣體和析出膠狀物質(zhì)。
含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
◆油中添加劑沉淀失效，潤(rùn)滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；
◆潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞和和和磨損；
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；
◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；
◆油液溫度較高起不到冷卻作用；
◆輸送泵因氣蝕而損壞；
售后服務(wù)：
相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件
運(yùn)費(fèi)說明：廠家負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)運(yùn)費(fèi)，送貨上門。
供貨周期：汽輪機(jī)透平油濾油機(jī)供貨周期為2天內(nèi)發(fā)貨
包裝方式：濾油機(jī)為竹木箱包裝，符合常規(guī)國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸。
質(zhì)量保證：本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。
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