變壓器油提高耐壓濾油機(jī)，絕緣油除去水分雜質(zhì)氣體

產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容咨詢?yōu)闇?zhǔn)： （陳經(jīng)理）

用途：適用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上，特別適用于海撥在500米以上的地區(qū)。

特點(diǎn)：1.高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。
2.大抽速，抽速功率≥333L/s。
3.復(fù)式三維立體閃蒸，可以快速脫除液態(tài)水。
4.采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。
5.雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合除雜技術(shù)。
6.特別適用于110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥。
7.可帶電運(yùn)行。

優(yōu)勢(shì)：本機(jī)與單機(jī)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更*，油極限耐壓值更高，本機(jī)具有橋式真空連接系統(tǒng)，即可作濾油機(jī)使用，也可作為獨(dú)立真空源，對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油。

變壓器油提高耐壓濾油機(jī)，絕緣油除去水分雜質(zhì)氣體

用途:ZWB型系列濾油機(jī)能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì)，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。

特點(diǎn):本機(jī)設(shè)置大抽氣速率的雙級(jí)真空，能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空，并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過(guò)濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。

1、高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，擊穿電壓可一次提高35KV，可減少一般濾油機(jī)因多次加溫導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

2、該機(jī)能高效地脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。主要適用于新油、進(jìn)口油和超高壓變壓器油的處理。

3、特別適合于現(xiàn)場(chǎng)帶電工作，并可干燥電力設(shè)備潮汽，還能方便地對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行真空注油。

4、該裝置可對(duì)變壓器油時(shí)行現(xiàn)場(chǎng)帶電凈化處理。

5、可及時(shí)有效地分離油中的劣化產(chǎn)物、酸性物質(zhì)等。

6、經(jīng)該設(shè)備凈化的油，其電氣性能得到大大提高，而其油品卻不受任何影響，技術(shù)指標(biāo)將達(dá)到運(yùn)行油甚至新油標(biāo)準(zhǔn)，使用期限亦與新油相同，并可以反復(fù)凈化處理。

7、本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件本機(jī)對(duì)溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。

8、本機(jī)分手動(dòng)和自動(dòng)操作，在自動(dòng)狀態(tài)下可實(shí)現(xiàn)無(wú)人置守。

三、原理及結(jié)構(gòu)

工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后，進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，*后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

產(chǎn)品參數(shù)

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多功能真空過(guò)濾機(jī) ，變壓器油真空過(guò)濾機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。



使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門(mén)。先啟動(dòng)真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開(kāi)放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。

1. 本公司對(duì)用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計(jì)，制造，材料的質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。設(shè)備驗(yàn)收時(shí)如有任何一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)下不合格無(wú)條件退貨。
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