產(chǎn)品用于對潤滑油和液壓油中的水分、污染雜質(zhì)及氣體（揮發(fā)物）等有害成分的過濾，是針對各類潤滑類工業(yè)用油*研制開發(fā)的多功能濾油機(jī)：

能快速脫出的游離水和多達(dá)95%的溶解水。
能清除的游離氣體和多達(dá)90%的溶解氣體。
用高β值的精密過濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)的有效去除。
經(jīng)潤翔品牌ZWD-50小型抗磨液壓油真空濾油機(jī)處理后的油液變得清澈透明，達(dá)到或者接近新油品質(zhì)。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

產(chǎn)品概述：

● 除雜能力強(qiáng)：多級(jí)高β值精密濾材，過濾逐級(jí)加密除去油中的細(xì)微顆粒，納污量大，吸油磁性過濾元件濾除含鐵細(xì)微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測功能。
● 除水脫氣效率高：采用通瑞新的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術(shù)，多層次油水分離，迅速分離油中的水分和氣體。
● 控制酸性形成：酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到小，保持油品的潤滑性能，提高系統(tǒng)可的靠性。延長油液的使用壽命。
● 加熱均勻：系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，杜絕油質(zhì)裂解，低能耗、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 自動(dòng)化控制：本機(jī)采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)等 以及精良的配置，保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。
● 聯(lián)鎖保護(hù)： 過載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過載保護(hù)、缺油保護(hù)，噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行。
● 人性化指示：自動(dòng)化設(shè)計(jì)，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡潔清楚。
● 現(xiàn)代化設(shè)計(jì)：本機(jī)凈油工藝設(shè)計(jì)*，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活方便。
● 綜合性能好：本機(jī)具有低噪音，操作簡便，維護(hù)間隔長，低能耗，運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。

油經(jīng)過的歷程：進(jìn)油→加熱→初級(jí)過濾→分水器→真空分離器→二級(jí)過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油

分離出來的水：進(jìn)油→加熱→初級(jí)過濾→分水器→儲(chǔ)水器→除水

分離出來的氣體：進(jìn)入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲(chǔ)水器→油泵電機(jī)抽出機(jī)器外

產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)勢：

1.進(jìn)口分子破乳化濾芯代替了傳統(tǒng)的添加劑和玻璃纖維棉破乳化。
2.聚結(jié)分離技術(shù)的常壓脫法
3.*的真空負(fù)壓脫水系統(tǒng)----復(fù)式立體閃蒸和微克技術(shù)的有效利用
4.網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)代替了傳統(tǒng)的純網(wǎng)狀過濾。

☆適用于機(jī)械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機(jī)油等不合格潤滑油品的凈化處理。

☆通過對真空分離系統(tǒng)和雜質(zhì)過濾系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。