潤(rùn)翔ZJC-100電廠透平油過(guò)濾真空濾油機(jī) 100ppm高效脫水濾油機(jī)
適用范圍:
本系列專用濾油機(jī)采用新型的聚集、分離技術(shù),針對(duì)各行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)的透平油在線處理,保證機(jī)組調(diào)節(jié),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。亦可對(duì)底黏度調(diào)理和冷卻油進(jìn)行處理,主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理,也可適用于液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤(rùn)滑油。
透平油過(guò)濾機(jī),汽輪機(jī)專用濾油機(jī),透平油凈油機(jī)
產(chǎn)品特性:
1、本品利用高分子磁性材料,不使用任何添加劑破乳,*破乳化
2、本機(jī)采用*的三元一次脫水法和的強(qiáng)化親水和流水原理,高效脫水,除*除掉液態(tài)水,還能清除的游離水及85%的溶解水
3、精良的過(guò)濾系統(tǒng),采用雙網(wǎng)狀式過(guò)濾與高分子吸附材料相家和的技術(shù),納污量大,處理油量可達(dá)4000T以上
4、采用梯形螺旋狀自動(dòng)反沖洗系統(tǒng),不僅可使≥1000,且可使清潔度≤6級(jí)(NAS1638)
5、加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保無(wú)死油區(qū)
6、采用*的介質(zhì)冷凝裝置
7、*的電氣系統(tǒng),人性化設(shè)計(jì),免維護(hù),*的紅外線液位控制系統(tǒng),全自動(dòng)控制
8、可與汽輪機(jī)、水輪機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的在線運(yùn)行,低噪音,符合世界高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求
◆結(jié)構(gòu)組成:
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過(guò)濾系統(tǒng):
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;精濾器為進(jìn)口濾材。
2、加熱系統(tǒng):
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成;多組加熱器既可單獨(dú)使用,也可同時(shí)投入使用;加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制;溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng),這樣三方面聯(lián)鎖,既保證了加熱器的安全運(yùn)行,又防止了“死"油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;本設(shè)備若出油溫度高于60℃時(shí),加熱器停止工作,當(dāng)溫度低于60℃時(shí),加熱器投入工作;當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、油品和人員的安全。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)");當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制;
a)、當(dāng)真空度達(dá)到-0.080Mpa時(shí),系統(tǒng)進(jìn)油;
b)、當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí),進(jìn)油電磁閥自動(dòng)打開(kāi);
c)、設(shè)備運(yùn)行中,當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)停止,停止指示燈亮;當(dāng)油液超過(guò)下紅外線控制油位時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮;
d)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,在通過(guò)冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。
透平油過(guò)濾機(jī),汽輪機(jī)專用濾油機(jī),透平油凈油機(jī)
優(yōu)勢(shì):
1.本系列產(chǎn)品擁有多項(xiàng)技術(shù),集真空干燥,分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過(guò)濾技術(shù)于一體
2.可不停機(jī)自動(dòng)排水,使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù):
指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | ZJC-100 | |||||||
流量 | L/H | 6000 | |||||||
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.096 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
平均*工作時(shí)間 | H | ≥4000 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 40-70 | |||||||
連續(xù)工作時(shí)間 | H | ≥150 | |||||||
加熱功率 | KW | 72 | |||||||
總功率 | KW | 79 | |||||||
進(jìn)出管徑 | DN | 42 | |||||||
處理后油指標(biāo) | |||||||||
油中含水量 | 80ppm | ||||||||
油中含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
過(guò)濾精度 | ≤5um(可根據(jù)用戶要求配置) | ||||||||
破乳化值 | ≤10min |
產(chǎn)品效果:
處理后指標(biāo):
性能項(xiàng)目 | 保證指標(biāo) |
水份 | ≤100-150PPM |
破乳化值 | ≤15min(GB/F 7305) |
清潔度 | ≤6-8級(jí)(NSA1638) |
原理結(jié)構(gòu)
◆工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的專用過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后,*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油經(jīng)過(guò)冷卻后從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。