復(fù)合式濾油機(jī)，板框真空一體

主要適用于粉塵、大顆粒雜質(zhì)較多的工業(yè)潤滑油的粗過濾、精密過濾凈化。特別適用于如鋼球廠、齒輪廠等的熱處理油、發(fā)動機(jī)磨合機(jī)油、中小化肥企業(yè)的地溝油等復(fù)雜油品的水分、氣體、雜質(zhì)凈化過濾?；謴?fù)油品的使用性能，保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
復(fù)合式濾油機(jī)產(chǎn)品技術(shù)特點
　　●自動化控制，同時兼?zhèn)涫謩诱{(diào)試功能。
　　●所有環(huán)節(jié)均設(shè)有保護(hù)或監(jiān)控裝置：電機(jī)過熱、過載、缺相保護(hù)裝置、油泵防空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環(huán)補(bǔ)充油箱、紅外線自動水消泡裝置、液位自動控制裝置、超壓停機(jī)保護(hù)裝置
　　●特別采用德國流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門子或歐姆龍品牌產(chǎn)品，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、安全性、穩(wěn)定性。
　　●除水系統(tǒng)綜合應(yīng)用了多種分離技術(shù)。
　　●制造工藝流程充分考慮了有利于水分蒸發(fā)分離的溫度、時間、真空度、蒸發(fā)分離面積、空間等因數(shù)和分離介質(zhì)在設(shè)備中的流場分布控制、流態(tài)控制、油水界面 狀態(tài)控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實現(xiàn)了游離水、溶解水（微水、乳化水）同時快速高效分離。一次循環(huán)脫水達(dá)到油中含水 量的60%。
　　●雜質(zhì)過濾系統(tǒng)針對油品污染物的復(fù)雜性特別加裝了經(jīng)濟(jì)實用的板框粗濾系統(tǒng)。同時采用多級大通量逐級加密的多種過濾材質(zhì)的濾芯、濾袋，融合多種過濾技術(shù)（強(qiáng)/電磁、表面、深層吸納、吸附過濾）的應(yīng)用保證一次過濾雜質(zhì)（不同組分、不同形狀）凈化率達(dá)90%以上。
　　●真空蒸發(fā)脫氣系統(tǒng)可以清除100%的游離氣體及85%的溶解氣體。
　　●配置專業(yè)公司生產(chǎn)的高效板-鰭片式風(fēng)冷式冷卻器，使設(shè)備內(nèi)外形成大溫差環(huán)境，進(jìn)一步提高了水分分離效率。
用戶可選配置
　　●根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。
　　●主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用高品質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品以提高設(shè)備的使用性能。
　　●選配帶累加功能的流量計。
　　●根據(jù)使用現(xiàn)場安全環(huán)境，可選BT級“或”CT級防爆。
用戶可選整機(jī)結(jié)構(gòu)
　　●整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式。
　　●可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
　　●根據(jù)需要可任意選擇設(shè)備顏色。
　　●整機(jī)可制作成帶有板框濾油機(jī)功能的，對于含雜質(zhì)特別重的油品過濾效果更佳。

復(fù)合式濾油機(jī)，板框真空一體

生產(chǎn)廠家：重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過濾加油機(jī)以及板框濾油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。

售后服務(wù):
1.濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
包裝方式:

竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸