陶氏納濾膜元件元件 DOW膜節(jié)約能耗陶氏納濾膜元件元件 DOW膜節(jié)約能耗使用注意事項(xiàng):
1、pH值大于10時(shí),連續(xù)運(yùn)行的較高溫度為35℃,當(dāng)進(jìn)水中含有游離氯或其它氧化性物質(zhì)時(shí),由于其氧化性能會(huì)嚴(yán)重?fù)p環(huán)膜的性能能,因此建議用戶在預(yù)處理中除去游離氯或其它氧化性物質(zhì)。
2、膜元件在出廠前都經(jīng)過通水測(cè)試,并真空封裝于1.0%(重量)濃度的亞硫酸氫鈉和20ppm濃度的異噻唑啉酮保護(hù)液中。在嚴(yán)寒地區(qū),保護(hù)液中添有10%(重量)濃度的甘油作為防凍液。為防止在短期儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及系統(tǒng)停機(jī)時(shí)微生物的滋長(zhǎng),建議用1.0%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))保護(hù)液(用RO產(chǎn)水配制)對(duì)膜元件進(jìn)行浸泡處理。
3、膜元件在未投入使用前盡量不要拆封,一旦拆封應(yīng)始終維持濕潤(rùn)狀態(tài)。
4、膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸加壓,到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于30-60秒,膜元件進(jìn)水流速應(yīng)逐漸增加,到規(guī)定值的時(shí)間應(yīng)不少于15-20秒。
5、初次使用應(yīng)先將系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)行排放,排放時(shí)間至少達(dá)到一小時(shí)。
6、膜元件至少需使用六小時(shí)后方可用甲醛進(jìn)行消毒。如在六小時(shí)內(nèi)使用甲醛,可能會(huì)導(dǎo)致通量損失。
7、任何時(shí)候產(chǎn)水背壓不得超過0.03MPa。每支壓力容器的較大允許壓降為50psi(0.34MPa)。
8、請(qǐng)用戶使用與膜元件不兼容的化學(xué)藥劑、潤(rùn)滑劑或保護(hù)液等。
陶氏納濾膜元件元件 DOW膜節(jié)約能耗性能影響因素:
1、操作壓力
納濾過程中存在阻力,當(dāng)NF膜在相同的操作條件下,過濾不同料液時(shí)效果也不同。當(dāng)施加在膜上的驅(qū)動(dòng)力壓力增大時(shí),膜會(huì)被壓實(shí),且膜自身阻力將增加。隨著膜兩側(cè)壓力的增大,膜兩側(cè)溶液濃度會(huì)構(gòu)成濃差極化現(xiàn)象,形成反向滲透壓。因此當(dāng)操作壓力增大時(shí),透過膜的通量不一定單調(diào)遞增。許多研究人員指出,在一定操作壓力范圍內(nèi),增加操作壓力可以提高納濾膜的產(chǎn)水通量,當(dāng)升至一定壓力時(shí)便趨于穩(wěn)定。
2、進(jìn)水鹽濃度
當(dāng)進(jìn)水鹽濃度較低時(shí),濃差極化作用和膜污染程度很小,溶劑易于透過納濾膜,而溶質(zhì)則被截留,濃水濃度明顯高于進(jìn)水鹽濃度,由此計(jì)算得到高截留率。而當(dāng)進(jìn)水鹽濃度提高,會(huì)加大膜兩側(cè)的濃差極化并會(huì)加快膜污染,導(dǎo)致膜分離性能明顯降低,膜孔被堵塞,溶劑透過膜阻力增大,產(chǎn)水量減少,濃水鹽濃度相對(duì)降低,截留率下降。同時(shí),進(jìn)水離子濃度增加,會(huì)影響膜表面荷電,影響膜對(duì)離子的排斥作用,也可導(dǎo)致截留率下降。
3、PH值
大部分的納濾膜表面都具有電荷,pH值會(huì)影響納濾膜表面的電荷,進(jìn)而影響膜表面電荷與溶液離子間的靜電排斥作用,從而影響溶質(zhì)是否可以通過膜孔,即改變膜對(duì)溶質(zhì)的分離性能。
4、溫度
當(dāng)溫度升高,會(huì)增大溶液中部分組分的溶解度,形成大顆粒,膜污染增加,導(dǎo)致膜通透量下降。若溫度過高,會(huì)使蛋白質(zhì)變性并被破壞,從而加重膜污染,使得溶液通透量降低。
陶氏納濾膜元件元件 DOW膜節(jié)約能耗過濾性能:
對(duì)于一般的反滲透膜,脫鹽率是膜分離性能的重要指標(biāo),但對(duì)于納濾膜,僅用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時(shí),納濾膜對(duì)分子量較大的物質(zhì)的截留率反而低于分子量較小的物質(zhì)。納濾膜的過濾機(jī)理十分復(fù)雜。由于納德膜技術(shù)為新興技術(shù),因此對(duì)納濾的機(jī)理研究還處于探索階段,有關(guān)文獻(xiàn)還很少。但鑒于納濾是反滲透的一個(gè)分支,因此很多現(xiàn)象可以用反滲透的機(jī)理模型進(jìn)行解釋。
納濾膜過濾性能還與膜的荷電性、膜制造的工藝過程等有關(guān)。不同的納濾膜對(duì)溶質(zhì)有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對(duì)二價(jià)離子的截留率要比一價(jià)離子高,在多組混合體系中,對(duì)一價(jià)離子的截留率還可能有所降低。納濾膜技術(shù)實(shí)際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關(guān)。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。