陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜是一種特殊而又很有前途的分離膜品種,它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名,孔徑在1nm以上,一般1-2nm,它截留有機(jī)物的分子量大約為150-500左右,截留溶解性鹽的能力為2-98%之間,對單價陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價陰離子鹽溶液。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜清洗步驟:
1、配制清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先,使用清潔泵將清洗液混合一次,以低流量預(yù)熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液壓力代替原水,該壓力只需足以補(bǔ)充從進(jìn)水到濃縮水的壓力損失,即必須足夠低的壓力才能產(chǎn)生明顯的滲透水生產(chǎn)。低壓置換操作可以限度地減少污垢,并再次沉淀到膜的表面(視情況而定),將部分濃縮水排出,以防止清洗液的稀釋。
3、循環(huán)
當(dāng)原水被替換時,清洗液應(yīng)出現(xiàn)在濃縮水管道中,這樣清潔液就應(yīng)該被回收回清洗槽,并且清洗液的溫度應(yīng)該是恒定的。
4、浸泡
停止清洗泵的操作,讓膜元件*浸入清洗液中。有時浸泡一個小時左右就足夠了,但是對于頑固的污染物,需要延長浸泡時間,例如浸泡10到15個小時或通宵。為了保持浸沒過程的溫度,可以使用非常低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
高流速可將清洗液沖洗掉的污染物洗掉。如果污染嚴(yán)重,表1所列的流量超過50%將有利于清洗,而在高流量的情況下,將會出現(xiàn)高壓降的問題。單元件的許用壓降為1bar(15psi),多元壓力容器的許用壓降為3.5bar(50psi)。
6、沖洗
除非存在腐蝕問題(例如,靜態(tài)海水會腐蝕不銹鋼管),否則可使用經(jīng)過預(yù)處理的合格水沖洗系統(tǒng)中的清洗液。為了防止沉淀,低洗滌溫度為20℃。注意:在酸洗過程中,應(yīng)隨時檢查清洗液pH值的變化。當(dāng)酸被溶解的無機(jī)鹽沉淀消耗時,當(dāng)pH升高超過0.5時,應(yīng)在清洗箱中加入酸。酸洗液的總循環(huán)時間不應(yīng)超過20分鐘。在此之后,清洗溶液可能會被沖洗下來的無機(jī)鹽飽和,而污染物又會沉積在膜的表面。此時,將合格的預(yù)處理水用于排出膜系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)中的首清洗液,并將清洗液重新配置為首酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須關(guān)閉超過24小時,組件應(yīng)儲存在1%(按重量計)亞硫酸氫鈉水溶液中。在清洗系統(tǒng)前,建議將膜元件從待清洗系統(tǒng)中移除,并對單個元件的清洗效果進(jìn)行評價。
7、清洗多段系統(tǒng)
在多級系統(tǒng)的沖洗和浸水步驟中,整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都可以同時進(jìn)行,但必須分階段進(jìn)行高流量循環(huán),以保證首級的循環(huán)流量不會太低,一級的循環(huán)流量也不會太高。這可以通過泵分別清洗每個部分或為每個流量要求設(shè)置不同的清洗泵來實現(xiàn)。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜主要特點(diǎn):
1、殼體采用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,并且壁厚加厚1mm,*可承受進(jìn)水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象,避免了超濾膜在使用的過程中*受壓,材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高于國內(nèi)任何一家的同種規(guī)格的產(chǎn)品。提高了產(chǎn)水量。
3、端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比,使進(jìn)水在端面膜絲的分布更均勻,并且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進(jìn)口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現(xiàn)漏水,脫膠現(xiàn)象,并且*達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強(qiáng)陶氏膜去除熱原的原理:
首先,我們要知道什么是熱原?熱原(Pyrogen)又稱內(nèi)毒素(Endotoxin),產(chǎn)生于革藍(lán)氏陰性(Gram-nagative)細(xì)菌的細(xì)胞外璧,亦即細(xì)菌尸體的碎片。它是一種脂多糖物質(zhì)(Lipopoly-saccharide),簡稱LPS,其相對分子質(zhì)量從幾千到幾十萬不等,根據(jù)產(chǎn)生它的細(xì)菌種類而定。在水溶液中,其相對分子質(zhì)量可為幾十萬到幾百萬不等。近期已揭示了類脂A(Lipid)也是熱原物質(zhì),構(gòu)成為危害人體的內(nèi)毒素,相對分子質(zhì)量大約為2000。
超濾法除熱原是一種物理分離方法,選用何種規(guī)格的超濾膜為宜,首先須了解藥液中熱原的相對分子質(zhì)量大小、性質(zhì)以及濃度。
由于脂多糖的終端結(jié)構(gòu)類脂A具有較小的相對分子質(zhì)量,因此需選用切割相對分子質(zhì)量小于5000相對分子質(zhì)量的超濾膜。如果選用截留相對分子質(zhì)量為1萬至20萬的超濾膜,除去相對分子質(zhì)量為幾萬到幾百萬的熱原,則應(yīng)再使用熱原吸附劑除去小相對分子質(zhì)量的熱原,包括相對分子質(zhì)量約為2000的類脂A。這些不同規(guī)格濾膜的平均孔徑為2nm到0.1μm。
萊特萊德*以來與陶氏進(jìn)行合作,在節(jié)水節(jié)能等方面取得了實效,很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。陶氏膜優(yōu)勢明顯,應(yīng)用廣泛在常溫條件下,可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離或濃縮,因而能耗低。雜質(zhì)去除范圍廣,可去除無機(jī)鹽和各類有機(jī)物雜質(zhì),較高的水回用率,分離裝置簡單,容易操作和維修。