寧波陶氏膜產(chǎn)品 DOW膜節(jié)約能耗采用*的膜工藝和膜材料開發(fā)而成，具有產(chǎn)水量高、性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)。得到了廣泛的認(rèn)可。

　　寧波陶氏膜產(chǎn)品 DOW膜節(jié)約能耗反向清洗注意事項(xiàng)：

　　1、去除末端結(jié)垢

　　如果有結(jié)垢存在，建議采用常規(guī)(正向)方向清洗。當(dāng)難溶鹽析出并沉積在膜系統(tǒng)末端時，就產(chǎn)生結(jié)垢。在做反向清洗前，這些鹽必須被去除掉。結(jié)垢的鹽晶體邊緣非常鋒利，能損傷膜表面。因此如果晶體沒有先去除，反向清洗可能比常規(guī)清洗造成更嚴(yán)重的損害。

　　2、清洗流量限值

　　在常規(guī)方向清洗時，末端膜受到止推環(huán)的支撐保護(hù)，不會受到擠壓變形。但是反向清洗時首支膜不會有止推環(huán)保護(hù)。因此，我們建議清洗時限制清洗流量。我們建議反向清洗流量限制在常規(guī)清洗流量的2/3，也就是 88~101L/min。如果壓差很高污染很嚴(yán)重時，清洗流量降至 1/3 即 44~50L/min 來降低膜變形可能性。開始清洗時應(yīng)先采用較低流量，然后根據(jù)實(shí)際壓差值再緩慢提高。

　　寧波陶氏膜產(chǎn)品 DOW膜節(jié)約能耗不能正常使用的原因：

　　1、不適于我國原水水質(zhì)，而且不符合我國基本國情。

　　2、不懂得膜元件選用規(guī)格等。

　　3、膜本身質(zhì)量好壞。

　　4、運(yùn)行管理不完善，保證壓力在承受范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

　　寧波陶氏膜產(chǎn)品 DOW膜節(jié)約能耗清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。

　　陶氏膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品以及食品工業(yè)中。萊特萊德*以來與陶氏進(jìn)行合作，在保護(hù)環(huán)境和保證水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。