放置在地坑里的磁性分離器維修

磨床冷卻液過濾裝置可以安置在地坑里，這樣可以減少地面上占地空間。流程為臟冷卻液經(jīng)水道自然流入地坑中過濾系統(tǒng)，凈液由水泵打回機(jī)床循環(huán).

這類冷卻液過濾裝置常見有以下形式：

齒型磁性分離器、平床紙帶過濾機(jī)、水箱、立式高壓泵組合，一般齒型磁性分離器布置在平床紙帶過濾機(jī)過濾面上方，二者共用一個集渣箱，水箱容積及水泵揚程、流量按要求配置，水泵用于冷卻工件，沖刷工作臺及水道。

磁性分離器、滾筒式紙帶過濾機(jī)、水箱、水泵組合，一般磁性分離器放置在滾筒過濾機(jī)的一側(cè)（前后或左右放置），磁性分離器下面有支架，保證磁性分離器與坐落在水箱上的滾筒過濾機(jī)有一定高度差，磁性分離器與滾筒過濾機(jī)之間采用可調(diào)軟管聯(lián)結(jié)。使先經(jīng)過磁性分離器分離后液體自然流入滾筒過濾機(jī)。二者各有一個集渣箱。

磁性分離器是機(jī)加工行業(yè)使用非常廣泛的去除鐵屑雜質(zhì)的有效工具，磁性分離器主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓，殼體，齒輪減速傳動系統(tǒng)，刮屑板，進(jìn)出水口等組成。在生產(chǎn)實踐中，磁性分離機(jī)經(jīng)常與水箱配合使用，因為磁性分離機(jī)占用空間小，安裝方便，吸附雜質(zhì)簡便可靠，采購價格低廉，可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質(zhì)，減少水箱中雜質(zhì)的沉淀，延長水箱的清理周期。磁性分離器與水箱組合，相比單獨使用沉淀水箱，增加磁性分離器可有效減輕清理水箱內(nèi)沉淀雜質(zhì)的勞動強(qiáng)度，而且磁性分離器采購成本不高。

這種方式投資少，現(xiàn)場水箱無需改動，冷卻液使用周期延長，工件光潔度提高。磁性分離器自動吸渣，自動排渣，無需人工干預(yù)。只需在下班前清理一下鐵屑箱即可。

磁性分離器經(jīng)過*使用，其部分配件會磨損需要更換，如橡膠壓水滾，磁筒，減速電機(jī)，刮屑板。甚至需要整體更換。對放置在地坑里的磁性分離器維修是要根據(jù)現(xiàn)場情況確定方案。

如磁性分離器壓輥是膠輥式磁性分離器在使用過程中主要的易損件，壓輥主要作用是擠干磁筒表面在吸附鐵屑過程中附帶的切削液，減少切削液的浪費，使分離出的磨屑干燥易處理。壓輥在工作工程中不可避免要與鐵屑砂輪灰等發(fā)生摩擦，并且切削液中的油類也會與壓輥表面橡膠反應(yīng)。因此壓輥表面橡膠層會慢慢磨損失去彈性甚至開裂。磁性分離器膠輥磨損后需更換，以保證其使用性能。
      我們提供磁性分離器用橡膠壓輥（膠輥），可按客戶尺寸特殊定做，性價比高，可替代國外同類產(chǎn)品。一般認(rèn)為壓輥表面橡膠層越厚，其彈性越大，擠干水的效果越明顯。

橡膠壓輥在使用過程中表面會嵌入硬質(zhì)切屑或粘附雜質(zhì)，這些都會影響其使用性能，因此經(jīng)常清理壓輥可以延長使用壽命。

過濾系統(tǒng)放置在地坑里，大致分為：地坑較淺，過濾系統(tǒng)采取局部下沉；地坑較深，過濾系統(tǒng)整體放置在地坑里。這些形式可以利用液體的自然流動達(dá)到收集液體的目的，但地坑里空間相對封閉比較潮濕，另外地坑深度較深，光線不好。站在地面上不宜觀察到地坑里設(shè)備的異常變化。因此過濾系統(tǒng)較易銹蝕損壞。煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司對此類過濾系統(tǒng)的改造維護(hù)經(jīng)驗豐富，如鋼鐵廠軋輥磨輥間，包括過濾系統(tǒng)整體更換，國外產(chǎn)品國產(chǎn)化，備件提供，過濾系統(tǒng)升級提高過濾精度，磁性分離器更換，紙帶過濾機(jī)殼體更換，過濾紙?zhí)峁┑取?/span>

一般情況一整套新過濾系統(tǒng)價格不低，經(jīng)過幾年的運行，易損壞的部件一般為運動部件，如磁性分離器的磁輥、刮屑板、電機(jī)及鏈條. 紙帶過濾機(jī)的輸送網(wǎng)帶、電機(jī)及鏈條、接近開關(guān)以及輸送網(wǎng)帶張緊調(diào)整等。這些零件的成本都不高，但這些零件損壞后會導(dǎo)致整套過濾系統(tǒng)無法有效運行，因此及時維護(hù)修理可以達(dá)到花小錢辦大事的目的。

以下使用舉例：

1． 現(xiàn)場軋輥磨床過濾系統(tǒng)為DGS公司生產(chǎn)，為.平床走帶過濾機(jī)與齒型磁性分離機(jī)組合，包括300型過濾機(jī)一套和300型磁性分離機(jī)1套，均已損壞。改進(jìn)方案為從新?lián)Q一套平床走帶過濾機(jī)及2套磁性分離機(jī)，2套磁性分離機(jī)上下并列安置，（現(xiàn)場機(jī)床回流口有充分的高度空間因此可以設(shè)計2套磁性分離機(jī)上下并列安置）使含雜質(zhì)的冷卻水可以得到充分吸附，減少過濾紙帶的消耗

平床走帶過濾機(jī)，過濾能力300L/min，一套，（不含水箱,水泵）

齒形磁性分離機(jī)，過濾能力300L/min，2套

過濾紙1000mm*130M， 25-45微米

2．在鋼球工藝流程中，磨球加工過程中所使用的切削液，如果對細(xì)小的磨削渣不能有效的分離，磨削液極易因磨削渣的沉淀而發(fā)生氧化變質(zhì)，影響生產(chǎn)和增加成本，也涉及到環(huán)保問題。根據(jù)以上的問題，提供一種鋼球磨削液中的磨削渣的分離系統(tǒng)-磁性分離池。

工作流程：鋼球磨削液通過回液口流進(jìn)磁性分離機(jī)進(jìn)入磁性分離池，磁性分離機(jī)由電機(jī)帶動磁滾筒轉(zhuǎn)動，刮板固定不動且緊貼磁滾筒，磁滾筒為一組或幾組，可根據(jù)磁性分離池的大小安排，磁滾筒由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，磨削液進(jìn)入到磁性分離機(jī)中，磨削液內(nèi)懸浮著的少量的粒度較細(xì)的磨削渣和金屬顆粒就被吸附在磁滾筒上面，由緊貼在磁滾筒上的刮板刮出，落在傳送裝置上，傳送裝置由排屑機(jī)和電機(jī)構(gòu)成，排屑機(jī)將磨削渣和金屬顆粒送到池外的出料箱內(nèi)，而經(jīng)過處理的磨削液可以通過泵，輸送出來進(jìn)行再利用。

這種磨球供液鐵屑處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單易行，改變了靠人工對磨削渣進(jìn)行清理的現(xiàn)狀，不僅提高了磨削液的循環(huán)利用率，同時降低成本，減小勞動強(qiáng)度。

3.. 磁分排屑器更換技術(shù)要求舉例：

現(xiàn)場曲軸主軸頸磨床和止推面磨床排屑器的功能：在水箱內(nèi)部加一臺磁分機(jī)，磁輥通過減速機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)，這樣就可以把冷卻液中的鐵屑吸在磁輥上面。磁輥是一直在轉(zhuǎn)動的，在磁輥的側(cè)表面加一塊不帶磁力的刮刀，當(dāng)磁輥把鐵屑旋轉(zhuǎn)至刮刀處，由于刮刀與磁輥的間隙非常小，這樣就把鐵屑從磁輥上面分開了。當(dāng)刮刀上面的鐵屑堆積多了，鐵屑掉入小車中，磁輥就完成了排屑功能。

現(xiàn)有兩臺磨床排屑器的現(xiàn)狀：由于機(jī)床的工作時間很長，兩臺磁分機(jī)的磁輥磨損嚴(yán)重，與刮刀板的間隙越來越大，間隙大了之后磁分機(jī)排屑的功能就會下降，造成冷卻液中鐵屑濃度增大。主軸頸磨床的磁分機(jī)中，刮刀板由于長時間與鐵屑摩擦，已經(jīng)更換了很多次了。每次更換刮刀板都需要焊接，而焊接的過程中對于刮刀板的焊接位置又有很高的要求。間隙大了不能起刮屑的作用，間隙小了刮刀會與磁輥發(fā)生干涉。

承制內(nèi)容：每臺安裝一套磁分機(jī)和渦旋分離裝置，使得鐵屑能夠很好的從冷卻液中分離出來。承制方煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司現(xiàn)場安裝磁分機(jī)和渦旋分離裝置，并且要保證新的渦旋分離裝置和磁分機(jī)能與現(xiàn)有的兩磨床水箱配合。

承制要求：設(shè)計的磁分機(jī)中磁場強(qiáng)度≥2500高斯，渦旋分離精度15um-25um。當(dāng)水箱內(nèi)冷卻液液位超過限度時，渦旋分流器要停止工作。安裝完成后不能出現(xiàn)漏水、漏液、漏油的情況發(fā)生。