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我們的設(shè)備在：

江蘇：

南京: 玄武區(qū) 白下區(qū) 秦淮區(qū) 建鄴區(qū) 鼓樓區(qū) 下關(guān)區(qū) 浦口區(qū) 棲霞區(qū) 雨花臺 江寧區(qū) 區(qū) 溧水縣 高淳縣

無錫: 崇安區(qū) 南長區(qū) 北塘區(qū) 錫山區(qū) 惠山區(qū) 濱湖區(qū) 江陰市 宜興市 徐州: 鼓樓區(qū) 云龍區(qū) 九里區(qū) 賈汪區(qū) 泉山區(qū) 豐縣 沛縣 銅山縣 睢寧縣 新沂市 邳州市

常州: 天寧區(qū) 鐘樓區(qū) 戚墅堰 新北區(qū) 武進區(qū) 溧陽市 金壇市

蘇州: 滄浪區(qū) 平江區(qū) 金閶區(qū) 虎丘區(qū) 吳中區(qū) 相城區(qū) 常熟市 張家港 昆山市 吳江市 太倉市 吳縣

南通: 崇川區(qū) 港閘區(qū) 海安縣 如東縣 啟東市 如皋市 通州區(qū) 海門市 連云港: 連云區(qū) 新浦區(qū) 海州區(qū) 贛榆縣 東海縣 灌云縣 灌南縣

淮安: 清河區(qū) 楚州區(qū) 淮陰區(qū) 清浦區(qū) 漣水縣 洪澤縣 盱眙縣 金湖縣 鹽城: 亭湖區(qū) 鹽都區(qū) 響水縣 濱?？h 阜寧縣 射陽縣 建湖縣 東臺市 大豐市

揚州: 廣陵區(qū) 邗江區(qū) 維揚區(qū) 寶應(yīng)縣 儀征市 高郵市 江都市

鎮(zhèn)江: 京口區(qū) 潤州區(qū) 丹徒區(qū) 丹陽市 揚中市 句容市

泰州: 海陵區(qū) 高港區(qū) 興化市 靖江市 泰興市 姜堰市

宿遷: 宿城區(qū) 宿豫區(qū) 沐陽縣 泗陽縣 泗洪縣

浙江：

杭州: 上城區(qū) 下城區(qū) 江干區(qū) 拱墅區(qū) 西湖區(qū) 濱江區(qū) 蕭山區(qū) 余杭區(qū) 桐廬縣 淳安縣 建德市 富陽市 臨安市

寧波: 海曙區(qū) 江東區(qū) 江北區(qū) 北侖區(qū) 鎮(zhèn)海區(qū) 鄞州區(qū) 象山縣 寧?？h 余姚市 慈溪市 奉化市

溫州: 鹿城區(qū) 龍灣區(qū) 甌海區(qū) 洞頭縣 永嘉縣 平陽縣 蒼南縣 文成縣 泰順縣 瑞安市 樂清市

嘉興: 南湖區(qū) 秀洲區(qū) 嘉善縣 海鹽縣 海寧市 平湖市 桐鄉(xiāng)市

湖州: 吳興區(qū) 南潯區(qū) 德清縣 長興縣 安吉縣

紹興: 越城區(qū) 紹興縣 新昌縣 諸暨市 上虞市 嵊州市

金華: 磐安縣 婺城區(qū) 金東區(qū) 武義縣 浦江縣 婺州縣 蘭溪市 義烏市 東陽市 永康市

衢州: 柯城區(qū) 衢江區(qū) 常山縣 開化縣 龍游縣 江山市

船山: 定海區(qū) 普陀區(qū) 岱山縣 嵊泗縣

臺州: 椒江區(qū) 黃巖區(qū) 路橋區(qū) 玉環(huán)縣 三門縣 天臺縣 仙居縣 溫嶺市 臨海市

麗水: 蓮都區(qū) 青田縣 縉云縣 遂昌縣 松陽縣 云和縣 慶元縣 景寧畬族自治縣 龍泉市

安徽：

合肥: 瑤海區(qū) 廬陽區(qū) 蜀山區(qū) 包河區(qū) 長豐縣 肥東縣 肥西縣

蕪湖: 鏡湖區(qū) 弋江區(qū) 鳩江區(qū) 三山區(qū) 蕪湖縣 繁昌縣 南陵縣

蚌埠: 龍子湖區(qū) 蚌山區(qū) 禹會區(qū) 淮上區(qū) 懷遠 五河縣 固鎮(zhèn)縣

淮南: 大通區(qū) 田家庵區(qū) 謝家集區(qū) 八公山區(qū) 潘集區(qū) 鳳臺

馬鞍山: 金家莊區(qū) 花山區(qū) 雨山區(qū) 當涂縣

淮北: 杜集區(qū) 相山區(qū) 烈山區(qū) 濉溪縣

銅陵: 銅官山區(qū) 獅子山區(qū) 郊區(qū) 銅陵縣

安慶: 迎江區(qū) 大瞧區(qū) 宜秀區(qū) 懷寧縣 樅陽縣 潛山縣 太湖縣 宿松縣 瞧江縣 岳西縣 桐城市

黃山：屯溪區(qū) 黃山區(qū) 徽州區(qū) 歙縣 休寧縣 黟縣 祁門

滁州: 瑯琊區(qū) 南譙區(qū) 來安縣 全椒縣 定遠縣 鳳陽縣 天長市 明光市

阜陽: 潁州區(qū) 潁東區(qū) 潁泉區(qū) 臨泉縣 太和縣 阜南縣 潁上縣 界首市

宿州: ?橋區(qū) 碭山縣 蕭縣 靈璧縣 泗縣

巢湖: 居巢區(qū) 廬江縣 無為縣 含山縣 和縣

六安: 金安區(qū) 裕安區(qū) 壽縣 霍邱縣 舒城縣 金寨縣 霍山縣

毫州: 譙城區(qū) 渦陽縣 蒙城縣 利辛縣

池州: 貴池區(qū) 東至縣 石臺縣 青陽縣 九華山

宣城: 宣州區(qū) 郎溪縣 廣德縣 涇縣 績溪縣 旌德縣 寧國市

污水處理設(shè)備主要組成部分

污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，設(shè)備較多，在氧化溝中其控制過程及原理大致相同，都是通過控制曝氣機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)污水中的含氧量。

(1）氧化溝系統(tǒng)。氧化溝系統(tǒng)由氧化溝和污泥回流系統(tǒng)構(gòu)成，氧化溝是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié)，因此控制量較多，控制過程叫復(fù)雜，包括轉(zhuǎn)碟曝氣機和潛水攪拌機，污水回流系統(tǒng)主要有污泥回流泵構(gòu)成。氧化溝的功能是對污水進行生化處理，分解污水中的有害物質(zhì)，使其達到一定的水質(zhì)標準，其中是轉(zhuǎn)碟曝氣機是關(guān)鍵設(shè)備，在氧化溝中設(shè)置有溶解氧儀對污水中的含氧量進行檢測，根據(jù)其反饋到PLC的值來控制曝氣機變頻器的運行，改變污水中溶解氧的含量。潛水攪拌機的作用是推進水流，同時使氧化溝的污水和活性污泥處于劇烈的攪拌狀態(tài)，使他們充分混合接觸。使活性污泥的生化反應(yīng)更加充分，這樣才能zui大程度地分解污水中的有害成分。污水回流系統(tǒng)的污泥回流泵將剩余的污泥及使用過的污泥進行處理，該設(shè)備的運行與停止主要根據(jù)泵房內(nèi)液位傳感器的狀態(tài)，當液位低于某個值時停止回流泵的運行；當液位持續(xù)高于某個高位時，回流泵停止運行同時輸出報警信號；液位處于正常狀態(tài)時，回流泵正常運行。

(2）除砂系統(tǒng)。除砂系統(tǒng)主要由細格柵系統(tǒng)和沉砂池組成，細格柵系統(tǒng)是由細格柵機和轉(zhuǎn)鼓清污機組成，沉砂池的主要設(shè)備是分離機。細格柵系統(tǒng)的主要功能是進一步凈化污水中的顆粒物體，將污水中細小的沙粒濾除，其中的細格柵機是根據(jù)程序設(shè)定時間進行間歇工作，而轉(zhuǎn)鼓清污機的運行和停止則根據(jù)細格柵兩側(cè)的液位差來決定，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行，這和粗格柵系統(tǒng)的運行方式*。沉砂池中分離機的運行和后續(xù)處理中的轉(zhuǎn)碟曝氣機的運行同步，即啟動轉(zhuǎn)碟曝氣機的時候同時啟動分離機，對沉砂池中的沙粒進行排除。

(3）進水系統(tǒng)。進水系統(tǒng)主要有進水管道和進水泵房組成，進水管道主要由粗格柵機和清污機組成，進水泵房主要有兩臺潛水泵組成。進水管道的主要功能是將污水中的大塊物體排除，其中的粗格柵是根據(jù)程序設(shè)定的時間進行間歇工作，而清污機的運行和停止是根據(jù)粗格柵兩側(cè)的液位差來決定的，當液位差超過某個值時，啟動清污機；當液位差小于某個值時停止清污機的運行。進水泵房中的潛水泵運行及停止是通過安裝在泵房內(nèi)的液位傳感器來決定的，當液位較低時只啟動一臺潛水泵，當液位較高時啟動兩臺潛水泵，若液位持續(xù)升高時，則輸出報警以示意有故障發(fā)生。

(4）污泥脫水環(huán)節(jié)。污泥脫水系統(tǒng)主要包括離心式脫水機，其主要功能是對氧化池中處理過污水的活性污泥進行脫水處理，由于對污水進行處理后，活性污泥中有新的微生物及其他雜質(zhì)，因此需要先對活性污泥添加一定量的藥物，便于污泥脫水。離心式脫水機主要有聚合物泵、污泥機和切割機構(gòu)成，以上設(shè)備按照順序控制的方式啟動，依次啟動聚合物泵、污泥機和切割機，完成對污泥的脫水處理。

 (5）沉淀系統(tǒng)。沉淀系統(tǒng)主要設(shè)備為刮泥機，其功能是對進行氧化溝處理后的污水進行物理沉淀，將污泥和清水分離，刮泥機在整個系統(tǒng)啟動后就開始持續(xù)運行。在該系統(tǒng)中用到一定化學(xué)藥劑主要包括混凝劑、絮凝劑、復(fù)合堿等，主要用來調(diào)節(jié)改善混凝條件及絮凝體結(jié)構(gòu)，利用高分子助凝劑的強烈吸附架橋作用，使細小松散的絮凝體變的粗大而緊密，容易發(fā)生沉降。

技術(shù)關(guān)鍵與特點

1、處理效率高

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡，其數(shù)量可以達到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100m的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1m左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶氣利用率高

溶氣利用率接近100%，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

3、溶氣利用率高

溶氣利用率接近100%，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30m，50m以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5m之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10m左右。所以1m左右微氣泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

4、處理負荷高

可處理懸浮物（SS）含量高達5000—20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實用價值。

生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化技術(shù)是一種好氧生物膜法工藝，生物膜法在80年代中期隨著新型填料和載體的出現(xiàn)，被廣泛用于處理生活污水、垃圾滲濾液和工業(yè)污水。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。 

生物接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。 

生物接觸氧化工藝的技術(shù)實質(zhì)是在生物反應(yīng)池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。  

生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點，池內(nèi)的生物固體濃度高于活性污泥法和生物濾池，具有較高的容積負荷，另外接觸氧化工藝不需要污泥回流，無污泥膨脹問題，運行管理較活性污泥法簡單，對水量水質(zhì)的波動有較強的適應(yīng)能力。  

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸。

電纜敷設(shè)及接線 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設(shè)備接線口。電纜進入管子時出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。 

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設(shè)施排列表，按表進行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式： 

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。

(5).電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設(shè)備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線： 

A：動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈. 

B：電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。 

C:電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。 

D:電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。 

E:其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線 

A:電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢?，與相對應(yīng)的端子連接。 

B: 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求  小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 

D:二次配接線應(yīng)符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強電導(dǎo)線分開綁扎。

污水處理設(shè)備維護、保養(yǎng)及注意事項

1．當設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉(zhuǎn)向不能接反，如進入污水必須清理，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。

3．設(shè)備在運行過程中如需維修或更換另部件時，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進行充分的通風后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：

⑴有必要將水池污水抽干

⑵用清水稀釋污水池底積水

⑶如要在封閉水池動用明火，需先做好通風處理后再人員進入

⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上

⑸做好應(yīng)急措施

⑹檢查電源線路，關(guān)閉電源。

4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。

5、泵、電機注意防潮；計量泵的操作使用及維護詳見計量泵說明書。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。