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大連草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司

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大型焊接車間(鉚焊)、大工件焊接焊煙凈化系統(tǒng)

2022
02-10

20:40:04

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來(lái)源:大連草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司

大型焊接車間、大工件焊接煙塵凈化系統(tǒng)

  • 項(xiàng)目基本情況

污染源:2個(gè)焊接車間產(chǎn)生的煙塵;

鉚焊車間 1:長(zhǎng) 120m,寬 18m

鉚焊車間 2:長(zhǎng) 80m,寬 18m

污染源收集方式:吹吸式焊煙收集系統(tǒng)

粉塵凈化設(shè)備:草木綠濾筒式煙塵凈化一體機(jī)

 

二、吹吸式焊煙收集系統(tǒng)介紹

吹吸式室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)設(shè)計(jì)使用一側(cè)送風(fēng)一側(cè)抽風(fēng)的方式處理車間煙塵,內(nèi)置循環(huán)凈化裝置,送風(fēng)口可將風(fēng)送出 10m 遠(yuǎn)以上,與對(duì)面設(shè)備的抽風(fēng)管道配合,使得車間空氣在一定高度上形成平穩(wěn)的水平流動(dòng)的送風(fēng)層。

車間工人作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙氣由于溫度高會(huì)向上擴(kuò)散,當(dāng)煙氣擴(kuò)散至送風(fēng)層時(shí),由于送風(fēng)層的橫向氣流使得煙氣隨著氣流運(yùn)動(dòng),這樣就阻止了煙氣進(jìn)一步向上擴(kuò)散。車間工人作業(yè)產(chǎn)生的煙塵在吸風(fēng)口的負(fù)壓作用下向著吸風(fēng)口流動(dòng),從而進(jìn)入室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)。

室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)在右側(cè)抽風(fēng)產(chǎn)生負(fù)壓,在大氣壓力的作用下,送風(fēng)層的空氣向抽風(fēng)側(cè)流動(dòng)補(bǔ)充煙塵產(chǎn)生層被抽走的氣體。擴(kuò)散至送風(fēng)層的煙氣也在這個(gè)過(guò)程中被帶入抽風(fēng)口,隨后隨著空氣的流動(dòng)進(jìn)入室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)內(nèi)被凈化,凈化后的空氣又進(jìn)入送風(fēng)層加入下一次循環(huán)。

含塵氣流由排風(fēng)口進(jìn)入氣箱,通過(guò)導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過(guò)濾元件,在濾筒式除塵器的作用下,粉塵被吸附在濾筒的表面,潔凈的氣體通過(guò)出口管道排出。

這種送風(fēng)方式特別適合于大工件焊接煙塵治理。優(yōu)勢(shì)在于只有主管道,沒有分支管道,主機(jī)位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)靈活選擇,減少管道與車間吊拉作業(yè)時(shí)的干涉。適用于各種焊接(電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG 焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等)、拋光、切割、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等。

 

  • 系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算及選型配置

焊接區(qū)域采用吹吸式凈化系統(tǒng)進(jìn)行煙塵的治理。吹吸式凈化系統(tǒng)每套包含 2 臺(tái)處理風(fēng)量為 20000m3 /h 的吹吸式室內(nèi)循環(huán)一體機(jī),每套系統(tǒng)可治理長(zhǎng) 35-45m,寬 15-25m(長(zhǎng)*寬)的焊接區(qū)域。

1#鉚焊車間

焊接作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)120m,寬18m,按照置換通風(fēng)換氣的標(biāo)準(zhǔn):5m以下每小時(shí)換氣次數(shù)取10-20次,本次取值 20 次,故設(shè)計(jì)流量 Q=120*18*5*20=216000m3 /h,又因?yàn)榕涮椎募惺匠龎m凈化主機(jī)的回風(fēng)和送風(fēng)均由一個(gè)風(fēng)機(jī)完成,故吹吸式焊煙凈化系統(tǒng)除塵流量為理論設(shè)計(jì)流量的一半進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,故東車間所需除塵流量 Q=216000/2=108000m3 /h,因此共選用 3 套(6 臺(tái))20000m3 /h 的吹吸式室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)進(jìn)行治理,每臺(tái)設(shè)備風(fēng)機(jī)功率 22KW。

 

2#鉚焊車間

焊接作業(yè)區(qū)域長(zhǎng) 80m,寬 18m,按照置換通風(fēng)換氣的標(biāo)準(zhǔn):5m 以下每小時(shí)換氣次數(shù)取 10-20次,本次取值 20 次,故設(shè)計(jì)流量 Q=80*18*5*20=144000m3 /h,又因?yàn)榕涮椎募惺匠龎m凈化主機(jī)的回風(fēng)和送風(fēng)均由一個(gè)風(fēng)機(jī)完成,故吹吸式焊煙凈化系統(tǒng)除塵流量為理論設(shè)計(jì)流量的一半進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,故東車間所需除塵流量 Q=144000/2=72000m3 /h,因此共選用 2 套(4 臺(tái))20000m3 /h 的吹吸式室內(nèi)循環(huán)一體機(jī)進(jìn)行治理,每臺(tái)設(shè)備風(fēng)機(jī)功率 22KW。

 

 

 

  • 凈化效果

1.將治理區(qū)域的焊接煙塵Zui大程度去除,工作場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度 4mg/m3(時(shí)間

加權(quán)平均容許濃度)。

2.管道內(nèi)沒有積灰現(xiàn)象,正常工作狀態(tài)下沒有管道起火現(xiàn)象。

3.系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,操作簡(jiǎn)便,設(shè)備完好率高,故障率低。

4.整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、合理、簡(jiǎn)潔、美觀。

5.能耗低、物耗少;運(yùn)行費(fèi)用少,管理成本低。

 

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