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高溫工況下如何選擇閥門材料

2023
09-03

07:02:12

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來源:赫爾納貿(mào)易(大連)有限公司

1、亞高溫
    亞高溫是指閥門的工作溫度在325~425℃區(qū)域。如果介質(zhì)是水和蒸汽時(shí),主要用WCB、WCC、A105、WC6 和WC9。如果介質(zhì)是含硫油品時(shí),主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置 上,此時(shí)CF8、CF8M、CF3及CF3M材質(zhì)的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕,而是用于含硫油品及油氣管路上。在此工況中,CF8、CF8M、CF3和 CF3M的zui高工作溫度上限為450℃。
2、高溫Ⅰ級(jí)
    閥門的工作溫度為425~550℃時(shí)為高溫Ⅰ級(jí) (簡(jiǎn)稱PI級(jí))。PI級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦耐熱鋼”。因PI級(jí)是特定的稱呼,在這里包 含了高溫不銹鋼(P)的概念。因此,如果工作介質(zhì)為水或蒸汽時(shí),雖然也可用高溫鋼WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃),在含硫油品時(shí)雖然也可 用高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo),但在這里不能稱它們?yōu)镻I級(jí)。
3、高溫Ⅱ級(jí)
    閥門的工作溫度為 550~650℃,定為高溫Ⅱ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PⅡ級(jí))。PⅡ級(jí)高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置,它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PⅡ 級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
4、高溫Ⅲ級(jí)
    閥門的工作溫度為650~730℃,定為高溫Ⅲ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PⅢ級(jí))。PⅢ級(jí)高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級(jí)高溫閥門主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]。
5、高溫Ⅳ級(jí)
    閥門的工作溫度為730~816℃,定為高溫Ⅳ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PⅣ級(jí))。將PⅣ級(jí)閥門的工作溫度上限定為816℃是因?yàn)殚y門設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn) ASMEB16134壓力-溫度等級(jí)中提供的zui高溫度為816℃(1500υ)。另外,工作溫度超過816℃以后,鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域,此時(shí)金屬 處于塑性變形區(qū)間,金屬的可塑性好,難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形。PⅣ級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫Ⅳ 級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。CK-20及ASTMA182標(biāo)準(zhǔn)中F310(其中C含量≥01050%)及F310H等耐熱不銹鋼。
6、高溫Ⅴ級(jí)
    閥門的工作溫度>816℃以上,例如源豐閥業(yè)生產(chǎn)的6000系列超高溫蝶閥稱為高溫Ⅴ級(jí)(簡(jiǎn)稱為PⅤ級(jí))。PⅤ級(jí)高溫閥門(作切斷用閥門,而非調(diào) 節(jié)型蝶閥類的閥門)必須采用特殊的設(shè)計(jì)手段,如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等,方能保證閥門的正常工作。所以,對(duì)PⅤ級(jí)高溫閥門的工作溫度上限不作規(guī)定,這 是因?yàn)榭刂崎y門的工作溫度不是僅靠材料,而是用特殊的設(shè)計(jì)手段來解決的,而設(shè)計(jì)手段的基本原理是一樣的。PⅤ級(jí)高溫閥門可根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力及采用 的特殊設(shè)計(jì)方法等,選用合理的、能滿足該閥門的材料。在PⅤ級(jí)高溫閥門中,通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標(biāo)準(zhǔn)中的HK- 30,HK-40高溫合金,它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕,但不能承受沖擊和高壓載荷。
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