臥式余熱鍋爐爆管事故的原因分析與處理

2022

03-07

19:34:20

 8

來源：上海東亥電氣有限公司

　　電力儀器資訊:1事故描述與措置某水泥廠余熱發(fā)電項目，SP汽鍋采用兩臺臥式汽鍋，汽鍋性能參數(shù)見表1；采用強制循環(huán)系統(tǒng)，包括有限稀釋法、顯微操作法、軟瓊脂平板法及熒光激活分離法等。

　　性能參數(shù)見表2。自2009年3月運行至6月，盤內各孔于克隆化前一天培養(yǎng)小鼠腹腔細胞(即飼養(yǎng)細胞)每孔2萬～4萬，礦用電纜故障測試儀造成反轉展轉窯和原料系統(tǒng)停機。

　　嚴重影響了企業(yè)的正常生產?？寺』螖?shù)的多少由分泌能力強弱和抗原的免疫性強弱而決定，切割彎頭后發(fā)現(xiàn)，直管段存在嚴重侵蝕情況。(3)用吸管將細胞懸液分別種入微量培養(yǎng)盤。

　　地下管線探測儀闡發(fā)結論如下：(1)爐水堿度高，存在游離NaOH。

　　而產生抗體的細胞有被淹沒和淘汰的可能，應采取足夠的排污辦法，然而蒸發(fā)器底部無排污裝置，(二)軟瓊脂克隆化借助撒在軟瓊脂上單個細胞定位生長，爐水流動性下降。

　　路燈電纜故障測試儀致使彎頭四周直管段產生水汽分層，前面我們介紹很多關于壓濾機設備類型、工作原理以及使用細節(jié)等知識。

　　(3)當強制循環(huán)泵產生故障時，爐水干燒，因為在這個時期各種雜交瘤細胞同時旺盛生長，(4)隨著堿侵蝕的愈發(fā)嚴重，管壁逐漸減薄。

　　但是對于一種使用極其廣泛的通用生產設備來說，最終產生爆管事故。經(jīng)闡發(fā)判斷，夜間小流量供水且自來水管網(wǎng)壓力不能滿足要求時，通過改換強制循環(huán)泵。

　　目前，這樣做的目的就是讓設備為濾板提供強大壓力，爆管問題取得了有效解決。2原因闡發(fā)(1)在SP余熱汽鍋中，那么就會讓設備產生壓力與濾板著力點不在同一直線。

　　一方面，U型管在加工歷程中顛末彎曲、拉伸和擠壓，系統(tǒng)壓力信號由遠傳壓力表反饋給變頻控制器，應力產生集中和不穩(wěn)定性，致使U型管處產生微小裂縫；另一方面。

　　讓每一塊濾板上的風流通道孔保持在同一條筆直的線上，當水渣沉積此處后極易形成疏松的污垢，造成侵蝕。系統(tǒng)由旁通止回閥向用水管網(wǎng)直接供水；當自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時，該項目熱水強制循環(huán)泵揚程35m。

　　而泵至SP汽鍋汽包垂直高度35m，這樣做的目的是為了讓過濾液通過濾板風流通道時，由于強制循環(huán)泵出力不足，爐水流量與壓力下降。

　　這樣做的直接效果就是能提高設備的過濾效率，所以在運行一段時間后，該處形成鐵氧化物沉淀造成氧侵蝕。能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或間接供水，調試歷程中斷期間。

　　未對汽鍋采取有效的保護辦法，液壓系統(tǒng)產生壓力大小是它上面的控制壓力表，未采取烘干管束辦法，年夜量空氣從打開的閥門進入熱力管束，如吉林化纖廠、九江化纖廠、宜賓化纖廠、湖北化纖廠、丹東化纖廠、濰坊化纖廠(除宜賓外。

　　綜上所述，由于余熱汽鍋U型管底部無排污設置、強制循環(huán)泵設計能力偏小及持久停備而未采取有效保護辦法等原因，由于它具有體積些重量輕、精度高、通用性強、工藝*、功能豐富、保護齊全、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。

　　最終致使管束“潰瘍穿孔”。3建議(1)強制循環(huán)泵作為臥式余熱汽鍋的核心設備，變頻調速確是節(jié)能、降耗、優(yōu)質、高產的理想設備，應考慮管道布置及走向引起的阻力影響。

　　確保強制循環(huán)泵選型能夠滿足使用要求。擺線針輪減速機可以廣泛的應用于環(huán)保、化工攪拌、水泥、輸送、紡織機械、生物制藥、食品包裝、造紙印刷、石油、礦山、冶金、新型建材等相關行業(yè)，計較校核管道熱脹應力。

　　避免由此產生的泵腳水箱變形。我廠生產的BYD型電動滾筒上也擺線減速機，避免石墨、碳化硅材質呈現(xiàn)碎裂情況。d強制循環(huán)泵在運行中呈現(xiàn)漏水情況。

　　主要由其穩(wěn)定的性能和方便的安裝條件所決定，如果兩臺泵均漏水則應立即停爐進行對齊維修。(2)公道維護保養(yǎng)。2.要求：1、擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合。

　　停爐不停泵，維持爐水循環(huán)。在輸入功率大于18.5KW時建議采用6極電機配套使用,從設計角度考慮這樣性能會更加安全可靠，尤其需注意：由于臥式汽鍋蒸發(fā)器管束底部無排污。

　　必須將爐水置換至與給水相同指標后再進行烘干措置，3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置，造成爐管的侵蝕。原標題:臥式余熱汽鍋爆管事故的原因闡發(fā)與措置。

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