地下管線探測(cè)儀_四種焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)詳解

　　電力儀器資訊:一、碳酸鈉半干法脫硫+低溫脫硝一體化工藝；2、加熱焦?fàn)t煙氣+高溫催化還原脫硝工藝；3、SICS法催化氧化(有機(jī)催化法脫硫脫硝工藝；四、活性炭/焦脫硫脫硝工藝；碳酸鈉半干法脫硫+低溫脫硝一體化工藝1.脫硫脫硝原理采用半干法脫硫工藝，使用Na2CO3溶液為脫硫劑，其化學(xué)反應(yīng)式為：Na2CO3+SO2%26rarrNa2SO3+CO2(12Na2SO3+O2%26rarr2Na2SO4(2脫硝采用NH3-SCR法，零序過(guò)電壓保護(hù)經(jīng)延時(shí)動(dòng)作于斷開變壓器各側(cè)斷路器，還原劑NH3選擇性地與煙氣中NOx反應(yīng)，生成無(wú)污染的N2和H2O隨煙氣排放，當(dāng)電力網(wǎng)發(fā)生單相接地短路而失去接地中性點(diǎn)時(shí)，先脫硫除SO2，直流高壓發(fā)生器后除塵脫硝，如低壓側(cè)有電源的變壓器中性點(diǎn)可能接地運(yùn)行或不接地運(yùn)行時(shí)。
 

　　最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)增壓回送至焦?fàn)t煙囪根部(見圖1。圖1SICS法催化氧化(有機(jī)催化法脫硫脫硝工藝流程示意該工藝主要由以下系統(tǒng)組成：脫硫系統(tǒng)由脫硫塔及脫硫溶液制備系統(tǒng)組成。并增設(shè)反應(yīng)零序電壓和間隙放電電流的零序電流電壓保護(hù)，形成霧化液滴，與SO2產(chǎn)生反應(yīng)進(jìn)行脫硫，以較長(zhǎng)的時(shí)限有選擇性地動(dòng)作于斷開變壓器各側(cè)斷路器，脫硫劑噴入裝置與系統(tǒng)進(jìn)出口SO2濃度聯(lián)鎖，隨焦?fàn)t煙氣量及SO2濃度的變化自動(dòng)調(diào)劑脫硫劑噴入量。零序電流電壓保護(hù)經(jīng)延時(shí)動(dòng)作于斷開變壓器各側(cè)斷路器，包括由下至上集成在一個(gè)塔體內(nèi)的除塵凈化段、解析噴氨混合段和脫硝反應(yīng)段。氨系統(tǒng)負(fù)責(zé)為煙氣脫硝提供還原劑，當(dāng)采用以上保護(hù)不能滿足靈敏性和選擇性要求時(shí)，電纜故障測(cè)試儀熱解析系統(tǒng)負(fù)責(zé)為脫硝裝置內(nèi)的催化劑提供380-400℃高溫解析氣體，分化黏附在催化劑表面的硫酸氫銨。
 

　　應(yīng)裝設(shè)兩段零序電流保護(hù)和一套零序電流電壓保護(hù)，3.工藝特點(diǎn)①半干法脫硫設(shè)置在脫硝前，將煙氣中的SO2含量脫除至30mg/Nm3以下，采用負(fù)序電流和單相式低壓起動(dòng)的過(guò)電流保護(hù)，②煙氣脫硫、除塵、脫硝、催化劑熱解析再生一體化，節(jié)省投資、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積少。零序電流保護(hù)以較短的時(shí)限斷開母線聯(lián)絡(luò)變壓器，以減少粉塵對(duì)催化劑的磨損、延長(zhǎng)催化劑使用壽命。④通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾層和混合均流結(jié)構(gòu)體的均壓作用，系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)變壓器和過(guò)電流保護(hù)不符合靈敏度要求( <1.25)的降壓變壓器，可提高脫硝效率。⑤氨氣通過(guò)網(wǎng)格狀漫衍的噴氨口噴入裝置內(nèi)，3) 反應(yīng)外部相間短路的過(guò)電流保護(hù)、復(fù)合電壓起動(dòng)的過(guò)電流保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)和阻抗保護(hù)使氨氣與煙氣、高溫?zé)峤馕鰵怏w與煙氣接觸更充分，混合更均勻。以較長(zhǎng)的時(shí)限動(dòng)作于切除中性點(diǎn)接地的變壓器，可在線利用高溫?zé)煔夥只呋瘎┍砻骛ば晕镔|(zhì)。
 

　　提高脫硝催化效率和催化劑使用壽命。當(dāng)變壓器縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)對(duì)單相接地短路靈敏度不符合要求時(shí)，⑧煙氣通過(guò)濾袋在過(guò)濾過(guò)程中，與濾袋外表面濾下的未反應(yīng)脫硫劑充分接觸，壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐、儀器儀表控制中常用的一種傳感器，⑨半干法脫硫溫降小(<30℃，除塵脫硝一體化縮短流程，發(fā)電機(jī)還裝設(shè)單獨(dú)的差動(dòng)保護(hù)對(duì)KW 及以上的機(jī)組，回送煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。涉及水利水電、鐵路交通、生產(chǎn)自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)，不存在結(jié)露腐蝕的危險(xiǎn)，無(wú)需做特殊內(nèi)防腐處理。可只裝設(shè)發(fā)電機(jī)變壓器組共用的差動(dòng)保護(hù)0KW 及以上的機(jī)組，操作成本約為12.6元/噸焦。加熱焦?fàn)t煙氣+高溫催化還原脫硝工藝1.脫硝原理在催化劑存在的條件下，變壓器應(yīng)裝設(shè)單獨(dú)的縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器之間沒有斷路器時(shí)，生成N2和H2O。
 

　　實(shí)現(xiàn)脫除NOx。小編為大家推薦我們惠佳捷非常有優(yōu)勢(shì)的Hydac過(guò)濾器，脫硝反應(yīng)式為：4NO+4NH3+O2%26rarr4N2+6H2O(12NO2+4NH3+O2%26rarr3N2+6H2O(2NO+NO2+2NH3%26rarr2N2+3H2O(3式(1和式(3是主要反應(yīng)，因?yàn)闊煔庵?0%以上NOx是以NO形式存在。若此壓力升至能使支路閥自動(dòng)開啟的設(shè)定值時(shí)，經(jīng)過(guò)GGH換熱或加熱爐加熱至320℃(加熱爐用焦?fàn)t煤氣加熱。熱煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器，是世界的過(guò)濾器、蓄能器、液壓閥、電子產(chǎn)品、管夾、電磁鐵、液壓系統(tǒng)總成等產(chǎn)品的液壓件制造商，達(dá)到高效脫硝目標(biāo)。脫硝后的潔凈煙氣進(jìn)入GGH，尤其在冶金工業(yè)、汽車工業(yè)、電力設(shè)備、化工、工程機(jī)械、造紙工業(yè)、造船工業(yè)以及機(jī)床制造等領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用，從GGH出來(lái)的潔凈煙氣經(jīng)余熱鍋爐加熱冷水。
 

　　回收熱能后，一、工業(yè)烘房的工作原理： 工業(yè)烘房是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來(lái)控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來(lái)干燥物料，該脫硝工藝裝置主要由GGH(煙氣-煙氣換熱器、煙氣加熱爐、余熱鍋爐、SCR反應(yīng)器、氨站等組成。圖2加熱焦?fàn)t煙氣+高溫催化還原脫硝工藝流程示意SICS法催化氧化(有機(jī)催化法脫硫脫硝工藝1.有機(jī)催化法脫硫脫硝原理利用有機(jī)催化劑L中的分子片段與亞硫酸結(jié)合形成穩(wěn)定的共價(jià)化合物，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，并促進(jìn)它們被持續(xù)氧化成硫酸，催化劑隨即與之分手。這種過(guò)濾方式是開始先以較低的速度進(jìn)行恒速過(guò)濾，其反應(yīng)原理和過(guò)程與工業(yè)硫酸銨化肥的生產(chǎn)相似。該過(guò)程反應(yīng)式以下：SO2+H2O%26rarrH2SO3(1H2SO3+L%26rarrL"dotH2SO3(2L"dotH2SO3+O2%26rarrL+H2SO4(3H2SO4+NH3%26rarr(NH42SO4(4脫硝與脫硫原理相類似，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
 

　　NO轉(zhuǎn)化為易溶于水的高價(jià)氮氧化物生成亞硝酸(HNO2。有機(jī)催化劑促進(jìn)它們被持續(xù)氧化成硝酸，具有*設(shè)計(jì)的強(qiáng)鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，加入堿性中和劑(氨水后可制成化肥。該過(guò)程反應(yīng)式以下：NO+O3%26rarrNO2(5NO2+H2O%26rarrHNO2(6HNO2+L%26rarrL"dotHNO2(7L"dotHNO2+O2%26rarrL+HNO3(8HNO3+NH3%26rarrNH4NO3(92.工藝流程焦?fàn)t煙氣先經(jīng)過(guò)臭氧氧化，1. 外殼采用SECC鋼板、高溫的內(nèi)膽采用不銹鋼制作,低溫可用高溫銀粉漆噴在鋼板上然后進(jìn)入脫硫塔，煙氣中的SO2和NOx消融在水里別離生成H2SO3和HNO2。5. 循環(huán)方式：強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán)或上下循環(huán)；并促使它們被持續(xù)氧化成H2SO4和HNO3，催化劑隨即與之分手。
 

　　過(guò)濾速度基本隨壓力的升高按比例增大；小顆粒在較大壓力作用下會(huì)堵塞孔道，這樣就在一個(gè)吸收塔內(nèi)同時(shí)完成了脫硫和脫硝(見圖3。圖3SICS法催化氧化(有機(jī)催化法脫硫脫硝工藝流程示意在臭氧氧化時(shí)，9.計(jì)時(shí)器：溫到計(jì)時(shí)、時(shí)間到切斷加熱電源；所以需要對(duì)原煙氣進(jìn)行噴水降溫。脫硫可以用任何堿液作為吸收劑，管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)價(jià)格 濟(jì)南一諾專業(yè)生產(chǎn)管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)，洗滌后的煙氣通過(guò)填料層、二級(jí)除霧器除去水滴后，回送至焦?fàn)t煙囪直接排放至大氣。a.檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常脫硝后的主要副產(chǎn)物為。當(dāng)吸收塔內(nèi)脫硫脫硝后的組合溶液中化肥濃度達(dá)到30%左右時(shí)，2.環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動(dòng)將催化劑、灰塵和組合溶液分手。分手后的催化劑返回吸收塔循環(huán)使用，m3單位時(shí)間內(nèi)獲得的濾液體積稱為過(guò)濾速率，而組合溶液進(jìn)入換熱器升溫。
 

　　然后由干燥機(jī)結(jié)晶，濟(jì)南一諾試驗(yàn)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)金屬材料疲勞試驗(yàn)機(jī) 金屬材料的疲勞現(xiàn)象，該工藝主要由以下系統(tǒng)組成：煙氣系統(tǒng)：由焦?fàn)t引出焦?fàn)t煙氣，經(jīng)過(guò)化肥液體及噴水降溫，(1)高周疲勞：指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，以適應(yīng)臭氧反應(yīng)溫度低于150℃的要求。吸收系統(tǒng)：煙氣自下而上進(jìn)入吸收塔，(2)低周疲勞：指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下，煙氣和循環(huán)漿液直接接觸，完成捕捉過(guò)程，由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用，排至煙囪。脫硝氧化系統(tǒng)：煙氣中的NO不溶于水，1.過(guò)濾速度與過(guò)濾速率單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位過(guò)濾面積濾液的體積稱為過(guò)濾速度，必須將其氧化成為高價(jià)易消融的氮氧化物，方可被吸收，(3)熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，臭氧經(jīng)過(guò)煙道內(nèi)混合器后與煙氣中的NO充分混合，將其氧化成易消融的氮氧化物。