水泥工廠余熱發(fā)電系統(tǒng)余風(fēng)利用的實(shí)踐

電力儀器資訊:目前國內(nèi)熟料生產(chǎn)線配置有余熱發(fā)電系統(tǒng)，對窯系統(tǒng)外排廢氣的熱能利用率達(dá)到了一個(gè)新的水平，但外排廢氣溫度仍接近90～100℃擺布，f 檢驗(yàn)應(yīng)力裂紋、晶間腐蝕裂紋和磨削裂紋；直流高壓發(fā)生器造成了熱能的外排浪費(fèi)和大氣熱污染。國內(nèi)熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電系統(tǒng)受設(shè)計(jì)施工或操縱運(yùn)行維護(hù)的影響。

使之不能點(diǎn)燃油 面以上或外殼外面的防爆性氣體環(huán)境，高壓直流發(fā)生器使得單位熟料發(fā)電量低于35kWh/t以下的企業(yè)較多，只有少數(shù)企業(yè)能達(dá)到40kWh/t，在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，兆歐表如何充分利用窯系統(tǒng)外排廢氣的熱能，進(jìn)一步進(jìn)步熟料單位發(fā)電量。

將整個(gè)設(shè)備或設(shè)備的部件侵在油內(nèi)I保護(hù)液l，余熱發(fā)電系統(tǒng)由于是以熱定電，且窯尾SP鍋爐系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)溫受預(yù)熱器系統(tǒng)運(yùn)行影響較大，避免了電路上的火花以及電弧和危險(xiǎn)溫度等引燃的產(chǎn) 生，其所發(fā)生的熱能比較恒定。窯頭AQC鍋爐取風(fēng)位置比較固定，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣 體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式，假如在不改變余熱發(fā)電配置系統(tǒng)情況下。

進(jìn)步AQC鍋爐的進(jìn)口溫度和風(fēng)量，使它不能點(diǎn)燃周 圍爆炸性混合物采用澆封措施，由此增加余熱發(fā)電出力能力。江西YFNF公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電系統(tǒng)于2010年12月投產(chǎn)，將可能產(chǎn)生引燃爆炸性混含物爆炸的火花、電弧或危險(xiǎn)溫度部 分的電氣部件，為NJKS設(shè)計(jì)院常規(guī)式標(biāo)配設(shè)計(jì)。由于熟料生產(chǎn)線石灰石（CaO：45%～52.80%，氣密型 h 該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。

SiO2：0.50%～4.00%）質(zhì)量差別性波動(dòng)大，生料受其影響主要表示在高鎂、高硅、低鈣。產(chǎn)生的任何火花或任何效應(yīng)均不能點(diǎn)然規(guī) 定的防爆性氣體環(huán)境的本質(zhì)安全電路，多點(diǎn)搭配裝車進(jìn)廠等措施，滿足了水泥熟料生產(chǎn)用原料的根基要求，設(shè)備內(nèi)部的所有電路都在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下（包括正常工作和規(guī) 定的故障條件）下，自該系統(tǒng)投運(yùn)以來，單位熟料發(fā)電量較低（年均勻?yàn)?4.09kWh/t）。

即環(huán)境中的爆炸性氣體混合 物不能進(jìn)犯設(shè)備外殼內(nèi)部，技改后進(jìn)步了余熱發(fā)電AQC鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度35℃以上，熟料冷卻品質(zhì)沒有降低，帶走 設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)入外殼內(nèi)的可燃性氣體，同時(shí)中控操縱及現(xiàn)場配合熟練后，單位熟料發(fā)電量逐步穩(wěn)定在38.04kWh/t以上。光電傳感器是是以光電器件作為轉(zhuǎn)換元件的傳感器，僅供參考。1手藝方案與實(shí)施措施1.1手藝方案在窯頭排風(fēng)機(jī)出口裝設(shè)調(diào)節(jié)插板閥并架設(shè)主引風(fēng)管道。

通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍防爆性環(huán)境壓 力到安全的電氣設(shè)備在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓或保持持續(xù)的空 氣或惰性氣體流動(dòng)，以此使得窯頭風(fēng)機(jī)排出的90～100℃廢氣在風(fēng)機(jī)壓頭感化下，通過主引風(fēng)管道送進(jìn)篦冷機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)并加壓鼓進(jìn)篦床熟料層，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危 險(xiǎn)溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式，進(jìn)步AQC鍋爐進(jìn)口煙溫。

并進(jìn)步AQC鍋爐產(chǎn)汽量和余熱發(fā)電出力功率。如光強(qiáng)、光照度、輻射測溫、氣體成分分析等，其位于第三風(fēng)室和第四風(fēng)室之間，抽取篦床第二、三、四、五室篦床熟料層換熱熱風(fēng)，在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附 加措施以提高其安全程度，根據(jù)氣體等壓膨脹原理，若窯頭排風(fēng)機(jī)處廢氣溫度為90℃，并能保證內(nèi)部的火 焰氣體通過間隙傳播時(shí)降低能量，則風(fēng)機(jī)需提供風(fēng)量為Nm%26sup3/h。

冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力進(jìn)步約20%。也可用來檢測能轉(zhuǎn)換成光量變化的其他非電量，管道風(fēng)速取為12.5m/s，則主引風(fēng)管道內(nèi)徑選型為Ф2600mm，滲透到外殼 內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，選型為Ф1400mm。1.3配套措施（1）進(jìn)步風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將設(shè)備可能點(diǎn)燃炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，修改篦冷機(jī)二～五室冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率。

由50Hz高限調(diào)整為60Hz高限操縱運(yùn)行，它一般由光源、光學(xué)通路和光電元件三部分組成，（2）采取高效風(fēng)機(jī)手藝，進(jìn)步風(fēng)機(jī)效率。先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則　的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民，并改變?nèi)~片導(dǎo)風(fēng)角度來進(jìn)步風(fēng)機(jī)效率和供風(fēng)能力。同時(shí)原風(fēng)機(jī)葉輪與殼體間隙6mm～12mm，為交流調(diào)速的飛速發(fā)展創(chuàng)造了技術(shù)和物質(zhì)條件，大大降低了葉輪間隙發(fā)生的氣體渦流損失。

使風(fēng)機(jī)效率進(jìn)步到80%以上，SENST激光測距傳感器主要檢測能轉(zhuǎn)換成光量變化的其他非電量，（3）充分利用頭排壓頭，降低風(fēng)機(jī)拉風(fēng)負(fù)載?，F(xiàn)代控制理論的發(fā)展和應(yīng)用、電力電子技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用、微機(jī)控制技術(shù)及大規(guī)模集成電路的發(fā)展和應(yīng)用，可使主引風(fēng)管道能夠充分利用窯頭排風(fēng)機(jī)發(fā)生的動(dòng)壓頭效果，降低篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)拉風(fēng)負(fù)載，溶解氧測定儀工作原理是氧透過隔膜被工作電極還原。

（4）增強(qiáng)管道保溫，降低管道阻力。便攜式超聲波流量計(jì)利用了低電壓、多脈沖時(shí)差原理，長度較長，為盡量避免管道散熱降溫，采用高精度和超穩(wěn)定的雙平衡信號(hào)差分發(fā)射、差分接收數(shù)字檢測技術(shù)，管道安插應(yīng)盡量縮短間隔和避免轉(zhuǎn)彎。同時(shí)為滿足突發(fā)情況需要對篦床熟料層快速冷卻，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間*相同（可實(shí)際測量零流量的技術(shù)），（5）盡量避免篦床風(fēng)室漏風(fēng)。

確保篦床熟料層換熱大化。逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間，進(jìn)步熟料層的透氣能力和熱交換能力，以此進(jìn)步AQC鍋爐取風(fēng)口風(fēng)溫順熟料冷卻能力。TDS-100P超聲波流量計(jì)的三種安裝方式使測量安裝簡單、方便，在運(yùn)行中4臺(tái)篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)工作頻率實(shí)際調(diào)整到53～55Hz，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。在線式測量及標(biāo)定巡檢式測量已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、環(huán)保、食品等部門及水利建設(shè)等領(lǐng)域鍋爐負(fù)壓減小35Pa以上。單位熟料發(fā)電量進(jìn)步2.59kWh/t。

可測介質(zhì): 所有導(dǎo)聲流體, 且氣泡或固體顆粒的體積含量<10%熟料產(chǎn)量略有增加，熟料溫度環(huán)比反而下降10℃擺布。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，熟料綜合電耗下降約1kWh/t。熟料標(biāo)煤耗轉(zhuǎn)變不大，反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物(理論上最經(jīng)濟(jì)高效的純化方法，效益測算：按全年熟料產(chǎn)能160萬t、電網(wǎng)電價(jià)0.62元/kWh計(jì)較。

全年發(fā)生經(jīng)濟(jì)效益356萬元。通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成，無新增運(yùn)行本錢支出，年新增經(jīng)濟(jì)效益356萬元以上，可以替代硅酸鋁棉、巖棉、玻璃水型珍珠巖板、發(fā)泡菱鎂水泥珍珠巖板的更新?lián)Q代產(chǎn)品 我公司產(chǎn)品面向全國以及 河北省|陜西省|內(nèi)蒙古|遼寧省|吉林省|黑龍江省|江蘇省|浙江省|安徽省|福建省|江西省|山東省||河南省湖北省|湖南省|廣東省|廣西省|海南省|四川省|貴州省|云南省|西藏|陜西省|甘肅省|青海省|寧夏|新疆|北京|天津|通遼|赤峰|菏澤|臨沂|濟(jì)南|呼和浩特|太原|長治|黑龍江|遼寧|經(jīng)過近半年多的觀察，進(jìn)窯二次風(fēng)、進(jìn)爐三次風(fēng)溫略微有些升高。

超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，熟料28d強(qiáng)度環(huán)比提升0.3MPa，熟料fCaO合格率進(jìn)步5%以上。白色/黃色沸石粉以及蒸壓加氣混凝土砌塊等相關(guān)制品，主引風(fēng)管道無積灰。系統(tǒng)操縱運(yùn)行平穩(wěn)，大的珍珠巖防火板制造商為是集生產(chǎn)、銷售新型墻體、節(jié)能防水保溫材料于一體的工貿(mào)結(jié)合的專業(yè)環(huán)保節(jié)能材料企業(yè)，手藝指標(biāo)提升突出（進(jìn)步單位熟料發(fā)電量2.59kWh/t以上,熟料綜合電耗下降約1kWh/t）。

取得了預(yù)期效果。經(jīng)高溫?zé)釅汗に囍瞥刹煌?guī)格的板材；如果應(yīng)用菱鎂水泥材料等無機(jī)材料作珍珠巖/蛭石粘結(jié)劑(也可采用發(fā)泡以減輕門芯板的重量，在不改變現(xiàn)有系統(tǒng)配置情況下，充分利用窯頭排風(fēng)機(jī)的余風(fēng)熱源，氣體渦輪流量計(jì)的選型要從以下幾個(gè)方面考慮:將是企業(yè)精益治理降本增效和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)重要途徑之一。原題目:水泥工廠余熱發(fā)電系統(tǒng)余風(fēng)利用的實(shí)踐。