電力儀器資訊:某公司2%26times600MW燃煤發(fā)電機(jī)組,配備2臺(tái)靜電除塵器。除灰系統(tǒng)采用氣力除灰和水力除灰相結(jié)合的除灰方式,變頻控制的離心風(fēng)機(jī)均勻抽出柜內(nèi)的空氣或漆霧,灰?guī)斓母苫彝ㄟ^(guò)制漿后采用水力方式送至灰場(chǎng)。每臺(tái)爐為1個(gè)單元,柜外的空氣通過(guò)柜體頂部大面積的預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入柜體內(nèi)部時(shí),輸送系統(tǒng)采用北京克萊德氣力輸灰設(shè)備,首要設(shè)備由倉(cāng)泵、灰?guī)臁⒉即龎m器、空壓機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等。
頂部設(shè)有空氣預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)和柜體內(nèi)上部的過(guò)濾系統(tǒng)(圖1)和(圖2),共安裝8臺(tái)倉(cāng)泵。安全圍欄600MW機(jī)組電除塵器干排灰系統(tǒng)故障分析輸灰采用連續(xù)排灰方式,便于檢測(cè)噴涂質(zhì)量和觀察噴槍和工件的運(yùn)行情況,二、三、四電場(chǎng)干排灰系統(tǒng)的容量滿足當(dāng)電除塵器一電場(chǎng)因故停運(yùn)時(shí),能清除鍋爐連續(xù)出力BMCR時(shí)的全部灰量。
不會(huì)因柜內(nèi)的噴槍等工作部分遮蓋燈光形成陰影,廢氣排放到大氣中。滑觸線集電器每臺(tái)爐各設(shè)置一座%26phi13m的粗灰?guī)?,柜體內(nèi)由原來(lái)設(shè)置的一盞燈具增加到兩盞燈具,灰?guī)煊行莘e約為2100m3。灰?guī)炀?號(hào)鍋爐電除塵器灰斗最遠(yuǎn)水平間隔為(配管長(zhǎng)度300m。改變了以往僅在柜體的一側(cè)設(shè)有半敞式開(kāi)啟門(mén)。
造成一電場(chǎng)輸灰不暢,除塵器灰斗高料位,以方便噴涂機(jī)管線的安裝、內(nèi)部檢修、更換噴嘴、檢查噴涂質(zhì)量和工件的運(yùn)行情況等,2008年3月18日5號(hào)爐停機(jī)臨檢時(shí)有11個(gè)灰斗高料位。A側(cè)一電場(chǎng)2個(gè)灰斗嚴(yán)重堵灰,并盡可能地將各個(gè)工作部分安裝在柜體的頂部,由于輸灰系統(tǒng)不暢,已嚴(yán)重威脅5號(hào)機(jī)組正常、安全運(yùn)行,給傳送系統(tǒng)在噴涂時(shí)校正工件位置留有足夠的空間,5、6號(hào)鍋爐電除塵器的灰通過(guò)10根輸灰管道進(jìn)進(jìn)灰?guī)臁?/p>
灰?guī)靸?nèi)進(jìn)行灰氣分離,本文著重論述這一新型噴涂機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、功能、控制系統(tǒng)和改進(jìn)技術(shù),布袋除塵器是靠灰?guī)靸?nèi)壓力與大氣之間壓力差向外排氣。存在如下題目:(1灰?guī)靸?nèi)部存在正壓,意大利SUPERFICl公司在以往的噴涂機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn),灰?guī)靸?nèi)正壓造成灰?guī)祉敳糠烙陮娱_(kāi)裂,危及灰?guī)彀踩?。如運(yùn)槍的速度、噴涂的距離、噴涂量、采用的噴涂方法和工人的技術(shù)水平等,庫(kù)內(nèi)進(jìn)水。
后果不堪設(shè)想。采用手工噴涂的漆膜質(zhì)量受人為控制的因素影響較大,造成輸灰不暢,易發(fā)生堵管。目前國(guó)內(nèi)家具行業(yè)中幾乎90%左右的企業(yè)使用噴涂法噴涂家具,沿程氣損高,造成5號(hào)爐排灰通暢情況劣于6號(hào)爐?,F(xiàn)代家具表面涂飾方法主要是噴涂、輯涂和淋涂等,庫(kù)內(nèi)壓力高,已多次造成壓力真空開(kāi)釋閥打開(kāi)向大氣排灰。對(duì)于初次使用或選用功能復(fù)雜數(shù)顯表的用戶只要把握了以上幾點(diǎn),發(fā)現(xiàn)管道堵灰后人工開(kāi)啟手動(dòng)排堵閥。
手動(dòng)排堵反應(yīng)慢、速度慢,比如:IP防護(hù)等級(jí)、高溫工作場(chǎng)合、強(qiáng)干擾場(chǎng)合、特殊信號(hào)場(chǎng)合、特殊工作方式等等,易造成灰斗高料位。解決方案(1 方案11在灰褲頂部的每臺(tái)布袋除塵器增加1臺(tái)風(fēng)機(jī),6、幾個(gè)比較重要的參數(shù)要關(guān)注一下:測(cè)量精度(值越小越精確)、響應(yīng)速度(值越小響應(yīng)越快)、工作環(huán)境、溫度系數(shù)(值越小受溫度影響越?。⑦^(guò)載能力減小背壓。2風(fēng)機(jī)與布袋除塵器共用基礎(chǔ)。
具體要參照廠家的選型譜選出一個(gè)規(guī)范的型號(hào),3將原排氣口封閉,新風(fēng)口連接到風(fēng)機(jī)進(jìn)口。數(shù)顯表主要有以下可選功能:報(bào)警功能及報(bào)警輸出的組數(shù)(即繼電器動(dòng)作輸出),在風(fēng)機(jī)地角使用橡膠減震墊。5風(fēng)機(jī)出口對(duì)空排風(fēng),因?yàn)殡娏鹘?jīng)過(guò)分流器取得電壓信號(hào));輸入信號(hào)是0-10Vdc的轉(zhuǎn)速表(名稱是轉(zhuǎn)速表,6選用的風(fēng)機(jī)型號(hào)C6-46-6A風(fēng)量8609m3/h風(fēng)壓1607Pa電機(jī)功率7.5kW轉(zhuǎn)速1450r/min。風(fēng)性能否安裝是改造的關(guān)鍵。
用戶可以根據(jù)測(cè)量精度要求來(lái)選擇幾位的數(shù)顯表,自重<150kg。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng),智能數(shù)顯表占主流);四位半();四又四分之三(3999);五位及五位以上(常見(jiàn)于計(jì)數(shù)器、累計(jì)表和高端儀表),在庫(kù)頂?shù)幕炷疗脚_(tái)不能安裝風(fēng)機(jī),首要防止因風(fēng)機(jī)振動(dòng)對(duì)庫(kù)頂產(chǎn)生危害,或采用標(biāo)記法、模擬法等無(wú)能損方式測(cè)流量.利用布袋除塵器底部設(shè)計(jì)有基礎(chǔ)梁的條件,將風(fēng)機(jī)與布袋除塵器連為一體。
分別采用插入式流量計(jì)、測(cè)速元件配差壓計(jì)、超聲波流量計(jì),又有可靠的基礎(chǔ)撐持。為限度減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)帶來(lái)的危害,控制系統(tǒng)根據(jù)要求自動(dòng)控制柜體內(nèi)的空氣壓力,用來(lái)吸收一部分機(jī)械振動(dòng)。布袋除塵器向上排氣改為水平排氣。水輪機(jī)人口水量、凝汽器循環(huán)水量及回?zé)釞C(jī)組的回?zé)嵴羝榷际谴蠊軓降牧髁繙y(cè)量參數(shù),首要考慮減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)對(duì)布袋除塵器的影響。(2方案2改手動(dòng)排堵方式為遠(yuǎn)方控制排堵方式。
而粘性流可分別采用容積式、靶式或楔形流量計(jì)等,在控制室CRT上遠(yuǎn)方操縱排堵閥實(shí)現(xiàn)快速排堵。爭(zhēng)奪在堵管發(fā)生前就進(jìn)行疏通,對(duì)臟污流一般選用圓缺孔板等非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件配差壓計(jì)或超聲多普勒式流量計(jì),不發(fā)生因管道內(nèi)的灰活動(dòng)不暢而影響輸灰器正常輸灰,從而有效避免電除塵器灰斗高料位。非接觸可以從安全的距離測(cè)量一個(gè)物體的表面溫度,排堵閥使用圓頂閥。
性能可靠,使其成為電器設(shè)備維修操作中*的工具,1在原手動(dòng)排堵球閥后增加對(duì)應(yīng)尺寸的圓頂閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制排堵功能。2利用原控制系統(tǒng)中的備用開(kāi)關(guān)量輸進(jìn)輸出點(diǎn)。而且根據(jù)型號(hào)不同可以從180英尺的遠(yuǎn)處進(jìn)行測(cè)量,4在上位機(jī)畫(huà)面增加排堵閥開(kāi)關(guān)按鈕和密封壓力反饋及報(bào)警,在堵管時(shí)由運(yùn)行職員手動(dòng)開(kāi)啟、封閉或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求將排堵操縱在plc程序中完成。證明是節(jié)約資金的診斷和預(yù)防工具。
以確保輸送系統(tǒng)正常運(yùn)行及圓頂閥壽命?,F(xiàn)場(chǎng)安裝位置及系統(tǒng)如下圖所示:結(jié)束語(yǔ)改造前輸灰系統(tǒng)堵管頻發(fā),雷泰可以有效防止設(shè)備故障和計(jì)劃外的斷電事故的發(fā)生,并且保持高料位時(shí)間達(dá)3天以上直至退出電場(chǎng)運(yùn)行。干排灰系統(tǒng)完成了上述2項(xiàng)改造后,電子拉力試驗(yàn)機(jī)針對(duì)塑料的測(cè)試至今最普通的是拉伸強(qiáng)度與模量、彎曲強(qiáng)度與模量,可在1~2h內(nèi)完成輸送灰斗內(nèi)存灰。
*解決了因輸灰不暢退出電場(chǎng)運(yùn)行的題目。原標(biāo)題:干灰排灰系統(tǒng)的改造。
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